控制器设计**,安全性高,利于操作和**设备平稳运行。以此顺序完成1#室到6#室的自动循环清灰工作控制柜的快、中、慢档时间设定根椐工艺要求有;(快档30S间隔、中档60S间隔、慢档120间隔)当SA1置手动位置时,请参照自动工作时间来完成各室的清灰工作。吸气罩通过流体设计和气流模拟,使吸气臂能够蕞大量和蕞大范围的捕捉焊接过程中产生的烟尘。吸气臂的外层为耐高温的软管,直径为φ160,内衬钢丝。一方面能够防止火花飞溅烫伤软管,同时软管结构又保证了吸气臂的移动灵活,不被负压吸扁。每根吸气臂的设计流量通常为1,500-2000m3/h,吸气罩位于焊接位置上方的250-300mm高。吸气臂的安装,必须安装在墙壁上或者是在地面上安装立柱的形式。 同时体积娇小,有很高的空间利用率,而且,沉淀式滤筒除尘器采用折叠形式防止滤料,密度大,在有限的空间制造很大的过滤面积,降低过滤速度,减少资源浪费和运行费用,延长设备寿命和整体结构的维护。在结构上采用了圆筒形深层滤芯中间设有对称环布磁铁块及设有内、外旁路孔通道等技术措施。同时请提供公共接地较,方便地线连接。针对木材粉尘浓度大的特点,我们对除尘器采用渐变的气流通道设计,保证气流均匀分布。对气流组织进行优化设计,避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损。使清灰压缩空气做到所有滤袋均匀地喷吹与过滤,提高滤袋的整体寿命。振动筛除尘器又称碎石筛分除尘器,是一种主要用于振动筛作业时的粉尘净化设备,有效处理振动筛在振动过程中造成的污染问题。 如此循环交替,使滤袋的工作效率一直保持不变,使通过除尘器的粉尘都能达到排放标准。滤筒除尘器从某种原理来说滤筒除尘器与布袋除尘器的工作原理是相同的。区别如下。过滤精度不一样,布袋的过滤精度一般在0.5~1um以内。滤筒的过滤精度少能达到0.2um。设备维护不一样,滤筒除尘器的维护比布袋的维护方便很多,一般若相同风量的除尘设备,滤筒维护需要1天,那布袋少需要3天。静电除尘静电除尘器的工作原理是:含尘气体经过高压静电场时被电分离,尘粒与负离子结合带上负电后,趋向阳极表面放电而沉积。在车间内部中我们采取负压吸收方式,每个捕捉终端将根据实际工况,设计不同的终端捕捉装置,既可在打磨工作区对面或者侧面(也可以兼而有之)上设置个吸风罩,也可以直接使用万向吸气臂来完全覆盖整个工作区域产尘源。 焦化厂**除尘器采用装煤非燃烧法,并使收集的装煤烟尘进入焦侧除尘干式除尘地面站的装煤除尘技术。工业除尘器实现对装煤烟尘捕集,炉**与地面站烟气转送,烟气温度调节控制,烟气净化一体化,焦化厂**除尘器利用推焦过程中收集在滤袋表面的焦粉来防止装煤过程中烟尘含有和水汽粘结滤袋,**了设备长期安全稳定运行装煤除尘系统由两大部分组成,炉**部分是带烟尘捕集装置的除尘装煤车,由活动烟罩、导烟管、烟气调节阀、空气调节阀、安全阀、伸缩连接器等组成烟尘抽吸系统。例如锂电正极材料、石墨烯材料、制研磨、粮食面粉等研磨后的粉尘收集通常叫集粉器,其实讲的都是同一类产品。由于滤筒滤料是褶皱型结构,而布袋滤料是平滑型结构,所以在同等空间条件下,褶皱结构比平滑结构过滤面积大,一只滤筒的展开面积等于多只布袋展开面积之和。 每个除尘室内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他除尘室正常工作,这样既**了清灰效果又可使除尘器可连续运转。除尘效率高(一般可达96%以上),操作方便。产品结构滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋除尘结构。手控即风机停机后清灰机构自动工作,数十秒后自动停机,亦可根据需要随时开动清灰机构(电机)振打清灰,清灰时间由用户自行调节时间断电器。灰斗采用抽屉式和灰斗式两种结构,??粉尘十分方便。UF系列单机除尘器概述?UF系列单机除尘器与国内其它单机布袋除尘器相比,经济实用、结构简单紧凑、安装容易、维护方便(内滤式),主要用于各种库**、库底、仓**及种输送设备等排放和扬尘点的除尘器。 生物质锅炉采用适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上,相对传统锅炉炉空间较大,同时布置非常合理的二次风,有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。锅炉可配有燃油(燃气)点火燃烧器,实现点火自动化。锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制,操作非常方便。脉冲滤筒除尘器主要用在以下场合:化工、、钢厂、电厂、碳素、磨料、木材、冶炼、机械加工、粉料回收、粮食加工、生产、食品生产、粉料运输、等离子切割、焊接烟尘、铸造等行业。系统特点:滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的**薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,较小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;滤料折褶使用,可增大过滤面积,并使除尘器结构??为紧凑;滤筒高度小,安装维修工作量小;与同体积除尘器相比,过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;脉冲滤筒除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。
青岛奥飞扬环保技术开发有限公司是一家集科研、设计、生产、销售、技术服务于一体的**企业,凭借在涂装领域专业的水准、成熟的技术、丰富的设计施工经验,始终站在中国涂装环保产业的*。公司较高**层全部由工程技术人员组成,并有一支具有丰富实践经验的高、中级工程师组成的技术攻坚管理团队。 公司自成立之始,始终坚持“质量**,服务至上,求专务实”的经营理念,开拓创新,锐意进取。引进欧美涂装环保领域**的设计制作技术,结合公司多年的专业技术积累,不断提升改善设备的性能和质量,以满足国内市场不断提高的涂装环保领域的高层次需求。设计制造的涂装环保设备以其外观新颖、质量稳定、经济环保、操作简便、**低能能耗而受到广大客户朋友的一致**。 公司的发展始终坚守“科学、严谨、创新、诚实”的企业精神,以科研为先导,以技术为保证,以质量为根本,以完善的售后服务系统为**,为汽车制造业、木制品行业、工业设备制造业提供上千套设备。所推出的喷烤漆设备、打磨除尘设备、涂装前处理设备、自动喷涂生产线、环保治理设备等,广泛应用于铁路机车、航空航天、**企业、轻重型汽车、农用车、助力车、空调冰箱家电企业、工程机械、矿山机械、石油机械、机电设备、玻璃钢制品、医疗器械、传播游艇、塑料制品、木门家具等领域。涉及工件喷抛丸处理、打磨处理、磷化酸洗处理、电泳、喷涂、喷粉、高温固化等各种工艺。所涉及制造的设备包括涂装前处理设备、喷涂设备、高温固化设备、环保治理设备等。公司以**的技术、优质的产品、完善周到的服务赢得了广大客户朋友的支持与信赖。 奥飞扬环保专业设备设计院专业从事涂装环保设备的研发,是企业直属的科研机构,与山东科技大学、九院、四院等国内*院校科研单位建立了紧密的合作关系,技术力量雄厚,科研硬件齐全,可谓客户涂装工艺进行整场规划设计。高潮的技术和专业的服务水准,让客户在选择之始就享受到设计、制造、安装、调试、技术跟踪一条龙式服务