你知道金属喷涂加工中油漆附着力差的原因吗？

随着工艺技术的不断发展,金属喷涂工艺的应用也越来越广泛,那么在金属喷涂加工中出现油漆附着力差的原因你知道吗？没关系,接下来上海塑胶喷涂加工为大家简单的讲述,大家塑一起来看看吧。

一、喷涂前底材处理不当,表面残留油污、水或者是脱模剂,金属材质表面没有进行适宜的表面处理 。

解决方法：喷涂加工前对底材表面进行清洁清理。

二、底涂层放置太久,重涂间隔周期太长或者涂层烘烤过度,影响自身附着力和层间结合力。

解决方法：加强涂装控制,管控好工艺的施工流程,控制适当的膜厚及减少重涂的次数。

三、涂层未*干燥。

解决方法：改进涂料的耐候性、耐温变性能等。

四、底漆、面漆油漆涂料不配套,造成层间结合力差。

解决方法： 合理选择配套的底面漆,一般使底层涂层和面漆涂层的硬度及伸缩性接近。

五、固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。

解决方法：提高固化温度。

上海塑胶喷涂加工提醒大家,在涂装工艺中都会遇到附着力差导致的掉漆问题,很多时候调整油漆或者是控制好涂装的工艺流程都可以解决。但是由于材质导致的附着力问题,目前有效的解决方法依然是通过在底材与油漆之间喷涂一层附着力促进剂来解决附着性能,解决掉漆问题,稳定性能也较为**,操作的工艺简单。上海塑胶喷涂加工**的喷涂加工技术及丰富的生产经验,可为你解决任何疑难问题。如有兴趣,欢迎你的咨询,我们会有**的喷涂工程师为你解答。

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