施工要求: (1)锚杆外露长度从托板起不大于50 mm,**锚杆角度不小于75°,遇裂隙时,锚杆要尽量垂直于裂隙面,帮锚杆垂直巷道帮布置,托板垂直于帮、**板。 (2)**网长边垂直于巷道中线铺设,帮网顺巷铺设。相邻网**对接,对接宽度10mm。 (3)锚索应尽量于岩层面或巷道轮廓线垂直布置,外露长度不**过200 mm。 (4)**锚杆锚固力不小于70KN,帮锚杆不小于30KN,锚索承载能力应在230KN以上。 三、*技术措施 (1)打锚杆时**由外向里,由中间向两边,当**板不平时,要先将岩面找平,后施工。 (2)钻锚索孔和锚杆眼时,要先检查开孔周围的**板情况,应选择**板完好的地点开孔。打眼前,眼孔下方**打设临时支护。 (3)打眼前所有控制开关应处在关闭位置,油雾器充满良好的润滑油。 (4)检查**管长度是否够用,**管接到钻机上以前要吹干净,接头于钻机连接要牢固。 (5)钻锚索眼时,要两人进行,开钻时,一人扶钻安眼,一人开钻,开钻时先开水在开风,最后开钻。停钻时先停钻,在停风,最后停水,严禁打干眼。 (6)钻眼时,先缓慢钻进几分钟后,在全速开钻,钻进时推力要均匀,不得**弯钻杆;钻眼时不能用手摸旋转的钻杆,操作者的衣服、袖口要扎紧,严禁戴手套。 (7)钻孔完毕,用压水将孔冲洗干尽,回掉钻杆,放入锚固剂,用钢交线将锚固剂轻轻推入眼底,用搅拌器进行搅拌10~15S,停止搅拌后保持钻机推力3~5min方可撤掉钻机,上好托板,15min后进行张拉。 (8)张拉时千斤顶应与钢绞线保持同一轴线;一次张拉长度不得150cm,张拉时,操作人员**注视油泵压力表读数,油泵压力**过锚索设计张拉力(120KN)或压力表指针急促上移时停止张拉。 (9)锚杆螺丝**拧紧,托板要紧贴岩面,未接触部分**垫实,并派专人进行二次紧固。 (10)施工人员要经过培训,熟知锚杆机的性能和使用方法,并严格按照操作规程操作。 (11)施工期间,不得使用**板锚杆、锚索起吊重物,经常观查巷道**板压力变化情况,如有损坏严重的地方**及时加强支护。
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