下面是工程实践中常用的几种焊接堵漏方法,供大家学习和提高。 1 锤击捻压焊接法 此方法适用于低压容器及管道的裂纹或砂眼、气孔的焊接法。施焊尽量使用小直径焊条,焊接电流要严格按照工艺要求,操作采用**焊法,用电弧的热量加热漏点处周边,熄弧后,用手锤或尖铲*向泄漏处挤压,边焊边锤击焊缝。 2. 铆接焊法 有些裂纹较宽或砂眼、气孔直径较大时,采用锤击捻压有困难,可先用合适的铁丝或焊条将裂纹或孔洞铆住,以减少外漏的压力和流量,之后再小电流**焊完成焊接。此方法操作的要点是一次只能先堵塞一段,然后**焊,堵塞一段焊一段。如图1示3. **流焊接法 有些泄漏是因为腐蚀、磨损减薄而造成,此时不要直接对泄漏处焊接,否则*造成越焊漏洞越大。应在泄漏处的旁边或下边合适的位置点焊,这些地方没有泄漏,先建立起一个熔池,然后像燕子衔泥垒窝一样,一点一点向泄漏处围焊,逐渐缩小泄漏处的面积,最后再用小直径的电焊条合适的焊接电流封焊泄漏处,如图2示。 4. 导流焊接法 适用于泄漏面积较大、流量较大或者压力较大时的焊接,如图3所示。根据泄漏处的形状制作带截流装置的补板。泄漏较为严重时,截流装置用一段导流的管子,在上面装一个阀门;泄漏较小时,补板上预焊一个螺母即可。补板的面积要大于泄漏处,截流装置在补板上的位置一定要正对着泄漏处,补板与泄漏处接触的一面涂上一圈密封胶,让泄漏的介质从导流管流出,以减少补板周围的泄漏。补板焊好后,关闭阀门或拧紧螺栓即可。 5. 套袖管焊接法 管道因腐蚀或磨损而大面积泄漏时,用一段同直径或正好能抱住泄漏管径的管子作为套袖管,长短视泄漏处的面积而定。把套袖管对称切开成两半,焊上一个导流管,具体焊法与导流焊接法相同。在焊接顺序上应先焊接管子与套袖的环缝,最后焊接套袖的焊缝,如图4示。常见的不锈钢水箱焊接方法 三角形运条用该运条方法焊接不锈钢水箱时,焊接末端作连续 的三角形运动,并不断向前移动,且按运动方式的不同,可分为 斜三角形与正三角形两种,斜三角形运条适用于焊接平、仰位置的T形 接头和有坡口的横焊缝,其优点是能借助焊条的摆动来控制熔化金属, 促使焊缝成形良好。正三角形运条只适用于开坡口的对接接头和T形接头焊缝的 立焊,其主要特点是能一次焊出较厚的焊缝断面,焊缝不易产生 夹渣等缺陷,有利于提高生产率。但这两种运条方法应视接头、 坡口形式等具体条件而定,不过立焊时在三角形折角处须稍作 停留,而斜三角形运条在转角部分的运条速度应慢些。 不锈钢水箱圆圈形运条用该运条方法焊接时,焊条末端要连续 作正圆圈形或斜圆圈形运动,并不断向前移动,正圆圈形运条适用 于焊接较厚焊件的平焊缝,其优点是熔池存在时间长,熔池金属温 度高,有利于溶解在熔池中的氧、氮等气体的逸出,便于熔渣上浮。 斜圆圈形运条适用于平、仰位置T形接头焊缝和对接接头的横焊缝,其优点是有利 于控制熔化金属不受重力影响而产生下淌现象,有利于焊缝 成形。 八字形运条用该运条方法焊接时,焊条末端要连续 作八字形运动,并不断向前移动,该运条方法的特点是能**焊缝 在焊趾边缘得到充分加热,熔化均匀。不锈钢水箱它适用于厚板有坡口的对接 焊缝,如板厚不等的两焊件进行对接时,焊条应在厚板侧稍多停留一会, 以**加热均匀,且充分熔合,并使表面成形良好。 运条的具体方法应视接头形状、坡口形式、焊接位置、焊条 直径与性能、不锈钢水箱焊接工艺要求及焊工的操作技能等确定。焊条电 弧焊时,焊缝表面成形的好坏、生产率的高低、各种焊接缺陷的 产生等,都与焊接运条的手法(俗称手势),即焊条的角度焊接法兰价格-未思管道焊接-大型管道焊接价格由上海未思机电科技有限公司()提供。
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