北辰亿科同步双频感应加热设备，不规则工件专属设备

同步双频淬火技术在一个感应线圈上同时产生中频和高频电流，在工件表面感应漩涡电流，使工件表面在较短的时间内*加热，然后急速冷却，在工件表面获取轮廓硬化层的感应淬火技术。
　　对于类似齿轮这样具有凹凸表面结构的工件而言，常规的单频感应加热技术无法实现令人满意的处理效果。由于齿轮存在凸面和凹面，采用高频感应加热进行齿轮表面淬火，感应电流产生的热量*传导至轮齿的中心，齿冠得到*硬化，但是齿根硬化不足。
　
　　此外，这种处理方法还*在根齿面上增加残留应力，导致断裂的发生。同样采用中频感应加热进行齿轮的表面淬火，热量在齿根进行传导，由于齿根的凹面形状，热量传导的过程中以指数形式递减，齿根得到有效的硬化，而齿冠却硬化不足。

　　采用可调整的中频和高频比例，同时在一个感应加热器上输出中频和高频，对齿轮的齿**和齿根均匀加热，可以获得均衡的轮廓硬化层。

　　同步双频感应淬火处理的工件变形量较小，能得到很好的硬化层，环境污染少，加热速度较快。该技术目前还是主要应用在一些小零件的感应加热上，例如：齿轮淬火、异形件淬火。由于变形量小，淬火后基本上不需要磨齿。

北辰亿科科技有限公司，由西安交通大学控制理论与控制工程**的常宏博士创立于2009年。致力发展嵌入式系统、自动化及数控技术的集成应用能力，为客户提供全自动一体化控制工程解决方案。
　　依托西安地区的高校研发资源及传统制造优势，现拥有研发人员10人，其中博士1人，硕士4人。**技术为“全数字感应加热控制系统”，并拥有**设备、自动化系统、及工业机器人的设计制造能力，为客户提供基于数字感应加热技术的全套解决方案，包括感应加热电源设计、感应器仿真设计、全自动专机及生产线、远程监控及感应加热工业机器人等。应用行业涉及航空航天、机械制造、医疗器械、五金机电、制冷暖通等各种行业与领域。
　　“科技**”是我们企业的灵魂，“率真激情”是我们前进的动力。希望“北辰亿科”的服务和产品，能为您的企业腾飞贡献出一份力量。