杭州奥圣电气/磨床变频器/杭州变频器厂家

电机变频控制的发展与应用分析             在较初的时候我国的电机频率都是固定的，电机只能固定的输出一种功率，一个电压。所以说当时的电机在工作的时候输出的驱动频率是*不变的。但是往往负载所需要的驱动频率却是在不断变化的，为了能够满足负载所需要的驱动频率，电机的额定驱动频率一般都是大于负载所需要的驱动频率的。这样做虽然能够**电机提供足够的驱动频率，**电机的正常运作，但是其中有很大一部分的驱动频率都会被浪费掉，这就造成了大量的电力能源被浪费，不能得到有效的利用，*不符合我国可持续发展的战略要求。                  为了达到节约电力，使电力得到充分利用的要求，电机变频控制技术被开发了出来，电机变频控制能够根据负载所需要的驱动频率来改变电机输出的功率和电压，**不会有多余的驱动被浪费，很好的提高了电能的利用率，*符合我国节能减排的要求。随着我国对节能减排的要求越来越高，对于变频节能控制系统的开发和研究也不断的完善，并且得到了较好的推广，在越来越多的地方被应用。 机械部分改造方案           要**能够将现有的设备进行充分的使用，可以将现有的电动机改装为变频调速的传动电机，一方面节约成本，同时也将原设备进行了充分的使用，实现了给煤机械系统的完整性。只要对原有电磁调速的离合器的部分原件处理和拆除，将主动和从动轴连接起来即可。           另外，电动机并不是**的变频电机，因此在运作进程中，会导致电动机本身温度的上升。要确保其正常的顺利的运转，**要对其的散热进行有效的调整。可以对其扇叶进行控制，增加数量或者运转速度，并装置感应辅助装置，也就是在电动机的任何频率运行的时候，散热风叶都能够发挥散热作用。   电气部分改造方案       （1）主回路方案 在选择使用变频器的时候，我们遵循一定的标准与原则，他的功率不能小于电机输出的功率，同时充分考虑热力厂的具体状况，这些状况涵盖：生产过程中粉尘产生较大、腐蚀相对比较强、电机启动停车频繁等特点，同时对电机型号Y100L2-4，功率3.0KW和给煤机型号及给煤量的要求，决定选配EDS1000变频器。变频器与电动机构成一拖一的电路结构，其中一台作为备用，断路器QF1安装在给煤机拖动系统主回路与电源之间，以确保设备检修时的人身*和强制断电需要，QF2-QF5作为1#-4#变频器过流保护用，以避**台设备故障造成故障范围扩大。          （2）控制回路方案 变频器控制回路按钮SB2、SB4、SB6、SB8通过手动接通后，分别启动KM1-KM4线圈，使KM1-KM4触点闭合，并通过变频器的FWD端子向变频器发出启动命令。SB1、SB3、SB5、SB7以常闭的形式串接于控制回路中，用来向变频器发送停止命令。在变频器VCI、+10V/+5V、GND端子上安装电位器，运行人员通过电位器手动向变频器发送增速、减速命令，实现变频调速。
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奥圣变频器是由杭州奥圣电气有限公司的倾力打造的**，该公司主要生产研发变频器及节能系统产品。目前拥有**变频器和全密封变频器两大系列，还有节能控制系统及变频器的集成设备，该公司拥有多年的研发团队，研发的产品应用于各行各业，已得到客户的广泛应用和肯定。
在2003年研究出一款非常**的**变频器，先后在机械厂磨床、数控车床、化工厂反应釜，食品生产车间等多个多粉尘，潮湿，油污，盐酸等腐蚀性气体严重的场合使用，试验证明，此变频器不但故障低，使用寿命比普通变频器延长2-5倍。此变频器一经市场推广，就深受各大变频器用户的青睐，如中国石油，中国铁建，中国水利，深圳市水务（集团），柳州华锡集团，山东招金金银精炼，来宾市中科环保电力等。