产品样品 专为轻松使用所有的机器零件而设计的,在生产过程中对产品有良好的可视性。操作高度进行了优化,使操作者能够有效地履行其职能。这一优点连同为**换型所设计的尺寸零件,实现了不同尺寸规格的*转换。符合人体工程学的设计也可轻松更换薄膜卷轴。透明的*护罩提供噪声保护,使过程监督得到简化,并满足对*的高标准严要求。设计符合药品生产质量管理规范(GMP)关于卫生、生产线净空和验证的具体要求。 概述 TW8400 往复式双轨枕式包装机采用八轴伺服控制,并引进了往复式端部封切技术,具有高速度,**,高稳定性特点,并采用触摸屏使得操作较加简单直观。 ? 包装机在针对0.064mm厚度铝塑包膜方面对于提高速度方面特点:底封封合部分采用双重加热(中封部份单预热+单开合双轮加热方式)以**对封合气密性及封合质量的较大化需求。往复式端封器,圆型的端封回转轨迹可增加20-40mm的封合距离,是目前较有效的端封口位置的封合。 ? 专为轻松使用所有的机器零件而设计的,在生产过程中对产品有良好的可视性。操作高度进行了优化,使操作者能够有效地履行其职能。这一优点连同为**换型所设计的尺寸零件,实现了不同尺寸规格的*转换。符合人体工程学的设计也可轻松更换薄膜卷轴。透明的*护罩提供噪声保护,使过程监督得到简化,并满足对*的高标准严要求。设计符合药品生产质量管理规范(GMP)关于卫生、生产线净空和验证的具体要求。 **点 1.包装机整机外罩不锈钢、传送带全不锈钢、**罩无色透明。 2.8轴伺服控制**定位。 3.双供膜轴,自动接膜。 4.PID自动控温系统,**、**。 5.中封形式:单预热、单开合加热式。 6.**定位包装物押送皮带。 7.泡罩片缺失检测装置(含多板、少板、无板检测后剔除)。 8.无泡罩片包膜自动等待。 在原有的基础上引入双轨生产模式,**稳定顺畅的前提下使产能较大化,由原先的200包/MIN飞跃到400包/MIN, 产量翻翻。往复式双轨枕包机,可单机运行生产枕包袋包装产品,也可联动生产枕包袋产品,切换方便,无局限性,双轨生产模式,使联机生产产能翻翻成为可能,此种生产模式的引入,将在生产效率、用工成本、占地成本上发生重大质的飞跃,是里程碑式的新的生产方式。 采用8轴全伺服控制,运算速度快,数字化生产较加智能,方便、人性化设计,驱动后置,维护、检修方便,操作区开放,操作人员触手可及,操作较加得心应手;*创一机多用、多任务生产模式,此设备其中1号线,2号线可同时生产同种规格产品,也可同时生产不同规格产品;光标对版自动追踪对接功能实现了设备在不停机的状态下完成自动接膜,接膜废料控制在一版程内,功能较加完善,设置多板、少板、错版检测,以及预留联机功能,下限位待机运行,节省包装膜浪费,上限位吹料,防止物料堵塞进料板料库,使联动较平稳顺畅;可实现连续不停机生产,只需一名操作人员即可完成生产任务,生产效率翻翻,以往多位操作员工操作生产,为客户节约劳动力成本,节约了占地成本,提高了生产效益。 引入伸缩输送带技术,方便2号线维护、维修,在不更换,不拆装输送带,只需将定位处锁紧把手螺栓松开,即可轻松将伸缩带往一边缩放,还能保持输送带在张紧状态下,当输送带推放在原有位置,锁紧螺栓把手即可正常运行,操作简单方便,实现了并轨生产出枕包袋产品,伸缩输送带在包围型联动方式中是一大革新性的发明,让操作人员可*、方便进入包围中联动设备操作,也可让物料轻松进出,避免以往架梯式进入危险性,且运输物料较其不方便。 往复式双轨枕包机,与市面上的双列或双刀枕包机是两种*不同的枕包包装方式,采用错开膜卷及中封、端封,可双轨同时生产往复式枕包机包装方式;采用同一人机界面实现双轨枕包机同时运行生产枕包产品,也可独立单轨生产,采用各自独立复合膜自动追踪对接功能,对生产同种规格或不同规格枕包袋产品,在联动待机运行中,发挥出无限潜能,无局限性,而双列枕包机采用并列膜卷、中封、端封的生产方式,其局限性只能生产同种规格产品,且复合膜卷在运行中需将膜卷对半分切进入并列中封、端封的包装方式,此种构造只能在旋转式枕包机才能实现,所以也局限了其在(0.6-1.0mm)的厚度包装膜下无任何明显生产效率优势,且**宽幅膜卷,使得换膜重量加大一倍,较加繁琐,接膜、切膜难调整,在送膜中,*产生偏斜,废品率高,设备稳定性不高,且双列枕包机不适应联动生产,由于枕包在联动生产工艺中**有物料下限待机运行功能,当其中1号线物料在下限位,2号线物料在加料设定范围,双列枕包受限于包材、中封、端封设计同时性包装,造成此种情形,后面过来物料,只能催到缓冲料库中,一小时下来,吹出一大堆完好物料,给生产清场带来很大不便;还有市场上前后设置双刀同时封合切断的双刀枕包机,一是不同长短规格枕包袋包装受限于双刀工位,较难调节,且短枕包袋枕包出来叠包现象严重,影响后道连线生产稳定性。 主要技术参数 ?TW8400 主要技术参数 项目 参数 单位 包装速度 100-400 包/min 电源总功率 18 KW 电源 380/50 V/Hz 空压机 公称容积流量 ≥0.15 m3/min 额定排气压力 ≥0.5 Mpa 包装膜宽 80-350 mm 制成袋尺寸 长 65-190 mm 宽 30-110 mm 高 5-40 mm ? ?TW8400 往复式双轨枕式包装机 出厂日期 出厂编号 外形尺寸5500X1900X1700 重量3000Kg 执行标准号 GB/T 29346-2012 浙江希望机械有限公司
浙江希望机械有限公司成立于2001年,现公司座落于东海之滨,“瑞安市**产业园区”内,标准生产厂房、优雅、环保、绿化型的办公、生活、住宅楼,总面积21066平方米。由沿海高速公路、动车高铁、104国道线、温州飞机场及开发区内六车道公路组成的便捷的交通网络,为公司发展提供了良好的外部环境。公司紧临东海,空气优良,气候宜人。 公司是一家集制药机械、包装机械、食品机械及化妆品机械的研发、生产、销售及相关服务为一体的科技型企业。 主要产品有:高速泡罩装盒一体机及生产线;辊板式铝塑、铝铝泡罩包装机;全自动装盒机;枕式包装机;系列药品、食品、化妆品包装生产联动线;平板式铝塑、铝铝、铝塑铝泡罩包装机;面膜、眼贴包装机等。 希望”公司拥有雄厚的技术及生产经验,属中国制药装备行业协会成员单位。公司研发的多项包装产品,*了国内*,通过地区*机构鉴定,符合新版GMP要求,并获多项**发明**。**通过ISO9001**质量管理体系认证、欧盟CE认证,产品被认定为中国****。公司先后被评定为地区**企业、地区火炬计划项目、地区**基金项目、省**新产品、浙江省首台套产品、浙江省质量服务信誉AAA级资信称号、温州技术研发中心、温州****企业、市科学技术二等奖等荣誉。 产品**鲁抗医药、修正药业、哈药集团、石药集团、伊利乳业、蒙牛集团、紫鑫药业、北京中新、金嗓子、国药集团、葵花药业、千金药业、三金药业、贝达药业、河南辅仁集团、福胶集团、远大集团、奥医保灵药业、瑞阳制药、三九药业等2000多家制药、化妆品、食品类企业,并出口美国、德国、日本、澳大利亚、俄罗斯及东南亚、南亚、欧洲、非洲、南美洲。中国闽台、中国香港等40多个地区和地区。 公司拥有雄厚的经济实力,有一套科学严谨的管理体制,有-批锐意进取善于开拓的管理者,有一支高*的设计开发团队。本着以药机市场需求,“希望”**立足,为客户提供较完善、较**的服务。 “希望”企业已跨入-个新的里程碑,正如朝阳在祖国的东方冉冉升起。我们以“诚信是根,质量为本”为宗旨,热忱欢迎广大国内外客户与我们合作,携手共进,共创辉煌。 “希望”人正满怀激情与信心奋勇前进,为较加辉煌灿烂的明天而努力奋斗!