主设备介绍
数控光纤激光切割机由光纤激光器（包括激光电源、冷水机组、传输光纤、激光指示系统等）、激光切割头、主机系统（包括床身、铸铝横梁、Z轴箱）、控制系统、同轴辅助气体系统、除尘系统、排渣系统等组成。
主机系统
机架采用框式焊接结构，焊后经过人工时效处理、采用大型数控龙门铣床精密加工，确保机床具有优良的抗震性、高刚性和稳定性。
横梁体采用高强度铝合金铸造，重量轻、刚性好，具备良好的加速性能，人工时效处理后经过数控龙门铣床精密加工,确保运动**。
焊接件进行时效处理*焊接应力，有效防止结构变形。采用闽台HIWIN方形精密直线导轨，定位精度高，磨损少；能长时间维持高精度，组装*并具互换性。纵横向均采用进口高精度斜齿轮齿条驱动，配备高精密行星齿轮减速机和交流伺服系统，实现高**定位传动。专门设计的电气控制柜采用全密封结构，避免灰尘进入，电气系统运行**。
切割头
1）配置光纤激光专用切割头，带电容非接触式自动跟踪系统，可以调整较佳的焦距，**整板较佳的切割效果，避免了材料不平整时，焦距变化问题引起的材料报废。
2）聚焦镜焦距： f=150mm，采用同轴吹氧气助燃切割，确保切割质量。
3）聚焦镜筒，切割头具有自动标定，自动对焦功能，用户可随时调整和更换不同材料、不同厚度板材，较大地提高了工作效率。
4）切割头中含有保护镜片，使反射镜、聚焦镜等贵重的易耗品消耗量较少；
5）由于该切割头配有非接触传感装置，在系统的控制下，能够实现稳定的Z轴浮动功能，直接*了板材不平对切割质量的影响。
6）切割头采用柔性设计，具有**防碰装保护功能及柔性自动复位功能，可以在意外碰撞发生时自动停止切割并柔性偏离及复位，并且可以在继续切割时自动返回到原来的切割点，使整个切割工作不受影响。
冷却系统
采用双温双控高水质光纤激光专用冷水机组冷却激光器，配备有低温水及常温水两组冷却水，满足光纤激光器腔体及出光口的恒温需求。
高洁净的循环水系统，配套去离子装置和水电导率在线监测系统。
制冷系统及电气系统关键器件，采用进口****。
同轴辅助气体系统
气源柜及气路系统中安装气体控制阀和比例调节阀，通过电气控制每路气体的压力及流量。气路中主要提供3种不同的辅助气体（O2、N2、压缩空气等）。辅助气体供切割不同的材料使用，如O2供切割黑色金属及其它使用，N2主要供切割不锈钢使用，其切割表面为无氧化边。压缩空气主要用于气动元件的动力。
