江西支座砂浆-辰达建材-福建聚丙烯纤维

拌和质量差通常在混凝土使用的水泥质量不发生变化的条件下，拌和质量对混凝土表面颜色的影响占了主导地位。　　   其影响因素主要有：　　               1、水灰比变化的影响。由于对用水量掌握不准，搅拌的混凝土时干时稀，水灰比变化幅度大。一般情况下，水灰比小(坍落度小于40mm)的混凝土干硬后多呈青灰色，颜色相对较深，水灰比大(坍落度大于160mm)的混凝土干硬后多呈灰白色，颜色较浅。施工中混凝土水灰比的变化常使结构物混凝土出现盘与盘之间颜色明显的差异。　　           2、混凝土内部质地不均。混凝土拌和质量不良影响了混凝土内部各处均匀性发生变化，较易造成颜色上的差异，这是为什么同一盘混凝土灌注的结构物表面颜色会出现明显差异的原因。对混凝土拌和质量差问题的防治，主要有：　　   1、工地混凝土拌和站应做到混凝土配合比各组分用量准确，特别是用水量的准确，确保水灰比在较小范围内波动。　　   2、严格控制混凝土的拌和质量，适当延长混凝土的拌合时间，确保拌和质量稳定。聚合物水泥基地施工工艺       基面处理：基层应坚实、平整、干燥，无起砂、裂纹、凹凸不平等缺陷，无浮灰、油迹等污浊物。材料制备：按产品包装桶标明的液粉料比进行配料,先将乳液倒入搅拌桶中，然后将粉料徐徐掺入，边倒边用搅拌器搅拌，搅拌时间约为5分钟，直至搅拌料充分混合均匀，无团粒。细部处理：在大面积**层施工前，需使用宝红水不漏将阴阳角、管根等接缝处做成圆弧状。大面涂刷：先润湿基面，无明水，即可大面涂刷，一般应涂刷2-3遍，涂膜厚度宜为1.5mm-2mm，每遍涂刷时，需待**遍**涂膜*固化，才可进行下一遍涂刷，前后两遍涂布方向应垂直。后期养护：施工后应对**层进行隔离保护，防止破坏，**通风干燥，待*干固后才可进行闭水试验。
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