热芯盒射芯机工作过程是注砂与紧实同时完成的,并立即预热在芯盒中硬化,一个循环周期仅需1-3分钟,便可生产出供浇铸用的砂芯,砂芯质量好尺寸**,表面光洁,从而可以减少铸件加工量。操作灵活简便,*上手,采用电加热,温度可自动控制,工作场地易保持清洁,为制芯过程的机械化,自动化创造条件。 昊鑫射芯机射砂机构是射芯机或射压造型机的一个基本部件,它由闸板、射砂腔、射砂筒、射砂阀、**排气阀、射头及贮气缸等部分组成。射砂前,闸板气缸前伸,打开加砂口,芯砂贮在机器上面的砂斗中,用振动给料器或带式输送机通过闸板上的加砂口送入射砂筒,装至预定量后,关闭闸板,把准备好的芯盒,紧压在射砂头的射孔下面。同时在闸板密封圈下,通入压缩空气,使闸板密封后,才进行射砂。射砂时,打开进气阀,压缩空气由贮气包经过进气阀,进入射砂腔,通过射砂筒**部以及射砂筒壁上的缝隙*进入射砂筒,进行射砂。射砂在很短的时间内完成,立即关闭进气阀,紧接着打开**排气阀,讲射砂腔内残留的压缩空气排出.然后,才能使芯盒下降和将闸板打开。由于突破了分型、起模的铸造工艺界限,使模样可以按照铸件使用要求设计,制造出理想结构的铸件,较大地扩充了铸造的工艺可行性和设计自由度。大大简化了造型工序,取消了复杂的造型材料准备过程
泊头市金星模具厂创建于1986年,迄今已有二十多年的历史,**致力于生产射芯机,热芯盒,铸造模具,铝型模版,漏模机,顶箱机制造以及铸造模具的大型企业,是精密冲压件各种注塑产品的厂家。我厂现是拥有员工120余人的五金冲压加工私营企业。我厂自创世至今,不断招牌、选拔各类人才,目前我公司有**工程师4人,其中技术人员占全体员工总数的40%以上以及强大的产品检验部门。大量人才的使用使得我公司的产品从粗放型向高科技方向转变,能满足多种行业的产品配套需要和质量。