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2.1.2定型模的结构形式定型模的结构形式主要包括:真空吸附结构、冷却定型结构、连接与把紧结构、定位结构、接口定型模长度和节数。气室1. 完整的真空吸附结构包括吸附气路的位气孔置、吸附气路形式、气气槽气室型腔路与设备的接口等 气槽涉及到的设计参数有:气槽气槽的深度和宽度、气孔的孔径、气室的深度气孔和宽度、气孔与气槽连图2.1.4真空气路结构示意图 接处的伞端口径以及在挤出方向上一组完整吸附结构排布的数量和间距等等。这些参数对于产品成型的过程和产品质量的稳定程度都有重要的影响。同时也影响或决定着连续稳定产生质量合格产品的的生产周期的长短。在维修过程中，有些时候我们面对的可能是解决连续生产的稳定性或*的问题，了解了真空吸附结构的特点结合经验上对不同结构形式的优缺点的认识就可能给我们解决这类问题提供依据。
冷却水路结构 完整的冷却水路结构包括供水口(与设备的接口)、供水水路、冷却水路、出水水路、出水口以及密封部件等。涉及到的设计参数主要包括，各水路段的孔径、**组冷却水路距离定型模入口端的距离、各组冷却水路间的排布间距、冷却水的流动方式、供水方式、出水方冷却水路式等方面。   2.4模具的实际磨损情况及型腔尺寸测量2.4.1机头流道的实际磨损情况一般机头流道的实际磨损情况可以通过目测、卡尺、塞尺、塞规来进行逐级**测量。有时可能会存在个别部位的变形，变形量可以通过使用刀口尺、百分表来进行逐级**测量。不管是磨损还是变形亦或是定位件精度丧失都会导致机头出料失衡。2.4.2定型模型腔实际的磨损部位及磨损情况定型模包括定型套和水箱板。定型模型腔的磨损部位及磨损情况可以通过目测、卡尺、塞尺、塞规来进行逐级**测量。一般在经过一段时期生产过的定型模型腔表面会看到光亮度不一样的部位，这些不同程度的光亮带反映出产品在定型的过程中与模腔表面的接触程度，同时长期连续的接触必然会导致模腔表面的磨蚀。对于磨损部位磨损量的多少可以使用刀口尺、百分表来进行逐级**测量。 理论上来说，模具的维修工作要以恢复磨损部位、修复损坏部件为主。工作的内容是以磨损和损坏为前提的。然而实际工作中更多是为了适应生产工艺环境而对模具原有设计的改造工作。经过长期生产的模具的磨损部位、磨损量有规律可循的。如图2.1.8所示不同部位的磨损形式。图中实现部分为原设计模腔边界，虚线部分为磨损后模腔边界。   
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