青阳辉焰模具/无锡pvc塑料挤出模具/江阴无锡挤出模具

2.1认识模具挤出模具的维修不同于挤出模具的调试。模具的维修是一个大的范畴。它主要针对产品生产过程中出现的质量问题，在准确详细分析一系列影响因素的基础上，以维护为主，强调**模具的正常使用寿命的解决问题的方法。它是建立在确定的模具调试结果基础之上的后续维护手段。作为挤出模具的使用单位，模具供应的来源是多方面的，各个模具供应商的技术发展情况又是日新月异的。因此，我们要清楚的了解所使用的模具，知道其设计、制造中有哪些优缺点，搞清楚哪些部位我们可以加以利用、加以修改和调整及其范围，进而达到控制产品质量的目的。这是得出有效维修方法的重要前提。接下来，从以下几个方面来说明通过哪些关键要素去清楚地了解模具的特点。
2.1.1机头结构形式1. 流道结构形式流道结构形式包括以下几个方面:过渡段压缩段分流段成型段流道间隙挤出出口连接挤出机分流锥角度压缩角(图2.1.1)挤出模具机头流道结构示意图1) 主腔壁流道各段长度、间隙、分流锥角、压缩角、压缩比。如图流道间隙2.1.4与设备的安装接口结构形式1. 机头与挤出机接口结构形式机头与挤出机接口的结构形式接近于标准化。都是靠连接体的内圆面和过渡套的外圆面来**定位关系的。值得注意的是，为了改善熔体的塑化情况，个别厂家改变了过渡环或多孔板的结构和构造。有些形式的多孔板对熔体的流动情况改善作用非常大。2. 定型模与定型台接口结构形式一般不要求**定位，采用螺栓进行连接、紧固。有些厂家将定型模设计成浮动的，即只限制其在挤出单方向上的自由度。与真空泵和水泵的接口普遍采用**接头的方式。值得一提的是，解决实际生产问题时会遇到很多意想不到的情况。比如定型台的供水管或真空管有些时候数量不能满足定型模接口的需要，有时会遇到一些假水汽管干扰我们等等。2.2型材的结构及尺寸分析2.2.1结构分析型材的结构分析主要是从型材的外形特点、结构元素、主腔壁厚度几个方面进行。从影响成型的角度来考虑外形特点可分为:对称型、 旋转对称型、单侧对称型、无腔室型、直角三角形、四边形、L型等等。对称型的型材把持点分布也对称，在维修的过程中要把握住均衡的要点。比如SE76等中挺型材;旋转对称型的型材把持点的分布也是旋转对称的，*导致型材的扭曲变形，所以在维修时要注意在把持力矩的相反方向维持反方向的力矩加以平衡防止产品变形;直角三角形的型材*发生斜边下滑的现象，在维修时要注意持斜边成型的把持点位置以及斜边补偿曲率;L型的型材在成型的过程中一出现直角变锐角的情况，维修时要注意保持相反趋势成对把持点的力矩平衡，防止变形等等。   
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