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大连橡胶配件的着色方法主要有表面着色和混料着色两种。表面桌上是将着色剂喷涂到橡胶制品的表面，使橡胶制品着色。该法对静态制品有一定的效果，对动态制品，着色剂易剥落，易掉色。混料着色是目前橡胶着色的主要方法，分溶液法和混炼法两种。其中混炼法又有干粉着色、色浆着色、粒料着色及母炼胶着色等几种方法。溶液法着色
该法是将橡胶用其良溶剂溶解成一定浓度的溶液，然后将着色剂及除黄外的橡胶配合剂加入到溶液中搅拌混合均匀，在一定的温度下干燥除去溶剂，最后在炼胶机上加人黄。这种着色方法操作复杂，着色剂及配合剂分散不均匀，有色差，溶剂难回收，污染环境，目前已较少采用。混炼法着色
这种方法是目前橡胶制品着色较常采用的方法，是将着色剂直接加入或先与载体混合再加人胶料中，通过炼胶机混合均匀，使橡胶着色。具体方法如下。干粉着色这种方法是直接将粉状着色剂随同小料一起加人橡胶中，在开炼机上混炼。该法的优点是操作简单，成本低，但混炼时粉尘大，污染环境， 且不易分散均匀，有色差，如果粒子过硬过粗，还会造成色点、条纹或色谱相互污染等质量问题，目前已较少采用。为了便于使用，可将粉状着色剂与硬脂酸一起制成预分散的着色剂，市场已有销售。色浆着色法是先将着色剂与液态的配合剂（如增塑剂）混合，用三辊机研磨制成糊状物或浆状物，然后再按一定比例加入到橡胶中混炼。这种方法可避免粉尘飞扬，也有利于着色剂在橡胶中分散，色彩均匀。但色浆中着色剂的含量低，着色不高，运输量大，损耗大，用户使用不方便。**节橡胶配方设计概述一、          橡胶配方设计的内容
       橡胶配方设计是橡胶制品生产过程中的关键环节'它对产品的质量、加工性能和成本均有决定性的影响。橡胶配方设计的内容应包括：
①          确定符合制品工作性能要求的化胶的主要性能指标以及这些性能指标值的范围；
②          确定适于现有生产设备和制造工艺所**的胶料的工艺性能以及这些性能指标的范围；③          选择能达到胶料和化胶*性能的主体材料和配合剂'并确定其用量、配比关系。二、          橡胶配方设计的原则
          随着科学技术的飞跃发展，现代橡胶配方设计过程已不是各种原材料简单的经验搭配，较不是中国*中医的"开方抓药"，而是在充分掌握各种配合原理的基础上，应用髙分子材料的各种基本理论，运用各个相关学科的**技术和理论，了解高分子材料结构与性能的关系，从而发挥整个配方系统的系统效果，确定各种原材料较佳的用量、配比关系。
橡胶配方设计的原则可以概括如下。
①          化胶具有*的技术性能，使产品达到**；
②          在胶料和产品制造过程中加工工艺性能良好，能使产品达到高产；
③          在不降低质量的前提下，降低胶料成本'提髙劳动生产率'减少加工制造过程中的能耗，以提髙企业的经济效益；
?所用的生胶、聚合物和各种原材料质量**而且有稳定的来源；?符合环境保护及卫生要求。
          任何一个橡胶配方都不可能使所有的性能都达到较优，但应使制品的性能、成本和工艺可行性三者**较佳的综合平衡。用较少的物质消耗、较短的时间、较小的工作量，通过科学的配方试验设计方法，掌握原材配合的内在规律，设计出实用的橡胶制品配方。大连高尔夫球场配套用橡胶制品,大连高尔夫球场配套用橡胶制品生产,大连华荣塑胶由大连华荣塑胶有限公司()提供。

大连华荣塑胶有限公司是日本华荣贸易株式会社与中国大连晨光胶木有限公司，共同投资成立的中外合作企业。公司坐落于风景秀丽的旅顺北路，距离大连市区20公里，占地面积6000平方米。建筑面积4000平方米。本公司拥有开放式炼胶机、密闭式炼胶机、全电脑控制的变仪以及**拉力实验机。成型化机较大板面2.7米*1.4米，工作压力600吨。有**的抽真空化机组及各种型号的平板化机近20台。可以根据用户要求的技术性能指标生产各种规格型号及性能的橡胶模压制品和混炼胶。公司成立以来，产品70%出口国外，并向国内多家**外资企业提供**的产品。大连华荣塑胶有限公司是中国橡胶工业协会的会员，通过了ISO9001质量体系以及ISO14001环境体系认证。