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   影响裁切质量的主要因素纸张裁切尺寸不合乎要求，裁切歪斜，切口有刀纹且有连刀现象，纸沓切后上长下短等问题均是常见的裁切质量问题，除因技术操作不熟练、撞纸不齐、纸张变形、纸沓与推纸器的相对位置不准、纸张皱褶不平等因素外，其他主要影响因素如下：
    1．切纸机方面的因素
(1)推纸器上裁切纸张尺寸的基准线是后挡规，其应与裁切线平行，与工作台垂直。
(2)裁刀下落时裁刀应与工作台垂直，裁刀的刀刃应与工作台平行并将其调整至一定高度。
(3)压纸器应能根据裁切要求，调整压力大小并保持其稳定，一般表压应在4~10MPa范围内，不允许**过15MPa，这是**裁切质量的前提。
因此，在安装和调试切纸机时，应准确调整以上部位，否则将会造成裁切规格不符合要求或裁切歪斜。
    2．裁刀和刀条调节不当
    会出现裁刀下落不到位，产生连刀现象；裁刀的下落高度过低，使刀条的刀痕过深，形成切口不光洁或刀条破裂，裁刀切入刀条的正常深度为0.5~1mm；刀刃变钝和刀条不平整也易产生连刀或切口不光洁等现象。
    3．刀刃有小缺口，裁切物的刀口出现刀花
    4．造成纸沓切后上长下短的原因
    (1)裁刀的刀刃过钝，*将裁切物的表面层拉出而使规格不一致。
    (2)裁刀与工作台不垂直。
    (3)推纸器前表面与工作台表面不垂直，推纸器前倾，裁切后的纸沓上长下短；推纸器后倾，裁切后的纸叠上短下长。
    (4)纸沓越高，压纸器的压力相应增大，纸沓的抗切刀就越大，从而增大了纸沓的弯曲变形，出现裁切后的纸沓上长下短现象。因此纸沓高度应控制在100mm以下，纸张的厚度不同，相应的裁切高度也应适度调整。
    (5)压纸器的压力应随被裁切纸张的性质。规格尺寸和数量的变化而变化，为了做到准确裁切，**用压纸器将纸张压紧。裁切一般的纸张时，压纸器的压力应大些；裁切硬质纸张或纸板时，压纸器的压力应小些。
裁切工序工作流程
(1)开机前检查千斤顶压力是否正常，光电管*装置是否灵敏、*有效，微调是否在“零”位置，气泵、电磁、离合器是否正常。
(2)根据被裁切印品需要的尺寸，检查各个程序的数值是否准确无误。
(3)以上各个部位检查正常后，方可进行正常裁切，裁切前先将规矩退至后面，使其慢速前进，用规矩上的手压油泵分段加油。
(4)换刀时要用上刀器，拿刀转身时要注意四周有无人员，将刀放在刀板上，紧好螺丝后放到*地点，再用换刀器换上新刀。
(5)不得在刀盘上修理刀条，以免损伤刀条槽和刀盘。
(6)盘刀时，先切断电源，去掉轮的防护罩等，等轮停止运转后，再用**工具将刀盘升至较高点，上好防护罩，方可开机。
(7)裁切工序由于印品数量较多，且都属于易燃物，因此，应特别注意*问题：①人员进入现场需着工服、穿平跟鞋、女员工需将头发盘起并放入工作帽中;开机之前检查所有*开关是否正常，如出现异常应立即停机检修并同时报技术部(填写工程单)、调度部(制程报告单);严禁在设备上摆放杂物、辅料、工具等;易燃易爆物品需妥善保管，限制领用数量，按照车间管理规定量申请使用;配电箱、消火栓*距离内禁止摆放活件，保持消防通道畅通;定期检查车间内消防设施，*、消火栓等器材**运作良好;车间内禁止吸烟并禁止一切明火，如有火灾发生，应根据火势及时进行处理。重庆切纸机****-彩德办公设备-北京切纸机厂家联系方式由杭州彩德办公设备有限公司()提供。

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