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橡胶配件的哪些特点决定了他的用途，大家都知道橡胶制品是以基硅橡胶为基胶，加入各种填料（补强剂、耐热剂、改性剂等）经混炼、簿通、过滤、加、模压、挤出、粘接等生产工艺制成。化胶制品具有如下特性：        1.良好的加工性能、易成型等优点，可通过挤出热空气化成型、模加成型、加延成型等方法制作出各种制品。        2. 耐高低温性：在200℃下可长期使用，在-60℃下仍有弹性。        3.电绝缘性能：硅橡胶的介电性能较好，尤其是高温下的介电性能大大**过一般**橡胶，介电强度在20-200℃范围内几乎不受温度的影响。        4.优良的高温压缩*变形。        5.优异的耐天候、耐臭氧和耐紫外线照射性能，长期在室外使用不发生龟裂。一般认为硅橡胶可在室外使用20年以上。        就是他的这些特性才决定了他们能在航空，宇航，原子能、电器、电子，仪表、汽车、机械、冶金、化工、医疗卫生、日常生活等各个领域中获得了广泛的应用。大连橡胶制品为什么会老化呢?很多人都有些摸不着头脑，所以，橡胶件厂家给您分析一下!1、热氧老化用于电容器密封的天然橡胶(NR)，乙丙橡胶(EPM、EPDM)、丁橡胶(SBR)、丁基橡胶(IIR)、硅橡胶(NVQ)等等，使用过程中的热氧老化都属于此种形式。NR因含有大量不饱和双键，在热和氧的共同作用下，化胶会产生降解反应，分子链、交联键的裂解和断裂，造成老化。2、臭氧老化臭氧在大气中含量较低，橡胶在老化过程中，臭氧攻击橡胶分子，使橡胶膨胀，致使其表面产生裂纹。臭氧与橡胶分子中的双键进行反应，生成摩尔臭氧化物和过氧化物，进而再生成臭氧化物。该臭氧化物在光和热等的作用下分解成自由基，导致链增长反应。另外，橡胶会在应力作用下产生分子断裂，而不生成臭氧化物，出现龟裂老化现象。3、疲劳老化橡胶的疲劳老化是指橡胶制品在受到某种频率和周期应力的作用下，橡胶材料的分子结构发生改变而出现的老化现象，是由两个主要因素活化作用的结果，即力和热(由于橡胶在多次变形时，产生滞后现象，使橡胶内部生热)作用的结果。
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大连华荣塑胶有限公司是日本华荣贸易株式会社与中国大连晨光胶木有限公司，共同投资成立的中外合作企业。公司坐落于风景秀丽的旅顺北路，距离大连市区20公里，占地面积6000平方米。建筑面积4000平方米。本公司拥有开放式炼胶机、密闭式炼胶机、全电脑控制的变仪以及**拉力实验机。成型化机较大板面2.7米*1.4米，工作压力600吨。有**的抽真空化机组及各种型号的平板化机近20台。可以根据用户要求的技术性能指标生产各种规格型号及性能的橡胶模压制品和混炼胶。公司成立以来，产品70%出口国外，并向国内多家**外资企业提供**的产品。大连华荣塑胶有限公司是中国橡胶工业协会的会员，通过了ISO9001质量体系以及ISO14001环境体系认证。