浙江华业塑料机械有限公司产品中心射出机哥林柱产品介绍:射出机哥林柱基本参数:技术指标直径:Φ50mm-Φ600mm长度:1000mm-10000mm氮化层深度:0.20mm以上表面硬度:Hv570-650成分及工艺:加工工艺:下料→剥皮→调质→粗车→定性→半精车→定性→精车→磨削→镀铬 (氮化)→研磨→CNC车牙→抛光至成品。每道工序采用严格的在线质量跟踪管理,**产品达到地区机械加工精度7级以上。表面粗糙度在0.4μm以内。详情请询:0580-8052303浙江华业塑料机械有限公司技术支持MIM烧结22、微波烧结(Microwave Sintering) 微波烧结是一种利用微波加热来对材料进行烧结的方法。微波烧结技术是利用材料吸收微波能转化为内部分子的动能和热能,使得材料整体均匀加热至一定温度而实现致密化烧结的一种方法,是**制备高质量的新材料和制备具有新的性能的传统材料的重要技术手段。同常规烧结方法相比,微波烧结具有**加热,烧结温度低,细化材料组织,改进材料性能,*无污染以及*节能等优点,因而被称为新一代烧结方法。与传统的烧结工艺生产的工件相比,用微波烧结制成的工件具有较高的密度、硬度和强韧性。短时间烧结产生均匀的细晶粒显微结构,内部孔隙很少,孔隙形状比传统烧结的圆,因而具有较好的延展性和韧性。微波加热能使工件加热均匀,加热速度可以高达1500/℃分钟,对某些材料甚至可以以很少的输入能量实现2000℃以上的高温。由于微波对大多数粉末陶瓷材料有很大的穿透性,可以均匀地加热工件,减小高温烧结过程中的温度梯度,从而降低由膨胀不均匀产生的材料变形,使*升温成为可能,而且在高温下停留的时间可以大幅度缩短,抑制晶粒的长大,改善材料的物理,力学性能。微波烧结始于上世纪70年代,到目前为止,许多氧化物和非氧化物,从低损耗陶瓷(如Y—A1203)到高损耗陶瓷 (如SiC、TiB2和BC)等的微波烧结均见报道。 挤出机螺杆-华业塑料机械-离子氮化由浙江华业塑料机械有限公司()提供。
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