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变频器选型技巧及分类变频器的正确选择对于控制系统的正常运行是非常关键的。选择变频器时**要充分了解变频器所驱动的负载特性。人们在实践中常将生产机械分为三种类型恒转矩负载、恒功率负载和风机、水泵负载。1、恒转矩负载：负载转矩TL与转速n无关，任何转速下TL总保持恒定或基本恒定。例如传送带、搅拌机，挤压机等摩擦类负载以及吊车、提升机等位能负载都属于恒转矩负载。变频器拖动恒转矩性质的负载时，低速下的转矩要足够大，并且有足够的过载能力。2、恒功率负载：   机床主轴和轧机、造纸机、塑料薄膜生产线中的卷取机、开卷机等要求的转矩，大体与转速成反比，这就是所谓的恒功率负载。负载的恒功率性质应该是就一定的速度变化范围而言的。当速度很低时，受机械强度的限制，TL不可能无限增大，在低速下转变为恒转矩性质。负载的恒功率区和恒转矩区对传动方案的选择有很大的影响。3、风机、泵类负载：在各种风机、水泵、油泵中，随叶轮的转动，空气或液体在一定的速度范围内所产生的阻力大致与速度n的2次方成正比。随着转速的减小，转速按转速的2次方减小。这种负载所需的功率与速度的3次方成正比。变频器一般分为四种：迷你型、通用型、矢量型、**型。迷你型变频器：比较适合做小型设备的客户，迷你型变频器以外观精致、操作方便、轻巧。紧凑设计、性能优良为特色。显然，适合一些做小设备的客户。通用型变频器：功能齐全、强大且稳定，适合驱动常规负载：如机械加工设备，罗氏风机也需要用通用性变频器。   矢量型变频器：性能**通用型变频器，适合一些负载惯性大、需要低频率高转矩启动(就是说**低频率的时候也能负载运转起来)负载 的情况。   **型变频器：**型变频器针对*行业。框架断路器多作为配电系统的主开关框架断路器一般也被称作开启式断路器或者**式断路器，有手操作，械杆操动，储能式，非储能式以及电动式等操作形式。按安装方式可分为固定式和抽屉式两种，固定式外壳采用金属材料，外型尺寸较大，防护等级较低。抽屉式则采用工程塑料外壳，结构较为紧凑，防护等级高，检修方便。按保护特性分，框架断路器可分为非选择性(A类)和选择性(B类)，B类断路器多采用电子式过电流脱扣器，具有长延时，短延时和瞬时动作保护三段保护特性。智能型框架断路器内置单片机，具有显示，报警，自检和通信功能。可与工控机组成监控系统，框架断路器的较大特点是容量大，极限分段能力高和足够的短时耐受电流，如DW17型断路器的额定电流高达5000A，额定短时耐受电流高达100KA，这使得框架断路器有很好的选择性和稳定性。正是由于这些良好的特点，使得框架断路器的价格较高，多用于低压配电系统的主开关，以及重要的，负载较大的主干线和大型电动机的保护。塑壳断路器也被成为装置式断路器，所有的零件都密封于外壳中，辅助触点，欠电压脱扣器以及分励脱扣器等多采用模块化。由于结构非常紧凑，塑壳断路器基本无法检修。其多采用手动操作，大容量可选择电动分合。由于电子式过电流脱扣器的应用，塑壳断路器也可分为A类和B类两种，B类具有良好的三段保护特性，但由于价格因素，采用电磁式脱扣器的A类产品的市场占有率较高。塑壳断路器的特点是体积小，接触防护好，安装适用方便且价格*。但与框架断路器相比，其容量小，短路分段能力低，选择性和耐受能路差，智能化方面也略显不足。虽然近年来，新型的塑壳断路器容量已经做到了很高，但由于结构上的不足，短时耐受能力依然无法得到大幅改善，选择塑壳断路器时**注意这个问题。
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