液压机的历史 1795年,英国的J.布拉默应用帕斯卡原理发明了水压机,用于打包、榨植物油等。到19世纪中期,英国开始把水压机用于锻造,水压机遂逐渐取代了**大型蒸汽锻锤。到19世纪末,美国制成126000千牛自由锻造水压机。此后,全世界先后制造20余台10万千牛级的自由锻造水压机,其中中国制造的有2台。 随着电动高压泵的出现和完善,锻造水压机也向较小吨位方向发展。20世纪50年代后出现了小型**锻造水压机,可进行相当于30~50千牛锻锤所做的工作。40年代,德国制成180000千牛的巨型模锻水压机,此后全世界先后制成180000千牛以上的模锻水压机18台,其中中国制造的一台为300000千牛。如何在有限的安装空间内,在机床上安装更多硬件,这是每一位运营商都需要考量的问题。博世力士乐新开发的变频液压站CytroPac将所有液压和电气元件集成在较小空间内,油箱容量减少到20升,大大缩小了设备的尺寸,确保液压油的正确排气,从而延长油液的使用寿命。液压动力单元**择爱德液压机械有限公司。 CytroPac是博世力士乐在Sytronix基础上研发的,采用一体式变频器,能够根据当前的需求自动控制电机转速。与恒定动力单元相比,能够根据不同的周期特性,在输出功率保持不变的情况下,将能源需求降低30%~80%,帮助厂家满足欧盟生态设计指令2009/125/EC对能源消耗和二氧化碳排放量的要求以及汽车行业日益严格的要求。同时,按需速度控制减少了油液的热量输入,从而降低冷却要求。此外,通过水冷方式,博世力士乐还集成了节省空间的**解决方案——热管技术。 作为分散式智能元件,一体式变频器通过常用的实时以太网接口Sercos、PROFINET、EtherCAT、EtherNet/IP和Modbus/TCP以及PROFIBUS与机器控制设备进行通信。调试时,只需打开电源,就可实现与控制系统、液压回路和冷却水回路的通信。 CytroPac专为工业4.0时代日益提升的信息需求而设计,其**是一体式变频器:随时可用,有线连接压力、温度、油位、堵塞和流量传感器,通过多以太网接口,对所有数据进行控制。由于可以持续获取运行状态,因而可以早期识别磨损和故障,*进行修复。此外,无论身在何处,运营商都可以通过以太网连接实时改变压力和流量。 外壳能够隔绝外部的所有噪声源。机器制造商不再需要占空间的昂贵外壳以符合**法规和汽车行业法规关于噪声排放的要求。小型动力单元功能保护等级为IP 54。北京动力单元,天津 包微型动力单元,淮安爱德液压由淮安爱德液压机械有限公司()提供。
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