纳米混悬剂均质机

1.设备关键词概述：纳米混悬剂均质机,纳米混悬液均质机,医药纳米级均质机,混悬剂均质机,混悬液均质机,德国均质机

纳米混悬剂是一种分散度较好的固体药物粒子水分散体系，与普通混悬剂较主要的区别在于其药物粒子的粒径小于1μm，多数在150-800nm的范围内。
 
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2.与微米粒径系统相比，纳米混悬剂具有许多优点：

（1）增加了药物的溶出速率。

（2）增加了药物的饱和溶解度。

（3）纳米混悬剂的药物粒子对体内的黏膜组织具有黏附性，延长了药物在体内的滞留时间，提高药物的生物利用度。

（4）可改变药物的晶型，增加药物中无定型态晶型的比例或*转换成无定型态，提高药物的溶解度。

（5）可通过对药物粒子的表面修饰，达到定位释放给药的目的。

（6）增加了物理稳定性。

（7）可通过冷却干燥或者喷雾干燥等后处理工艺进行固化，根据不同给药途径进一步制备多种剂型，如片剂、丸剂、胶囊、凝胶剂以及气雾剂。

（8）适用范围广，几乎适用所有难溶性药物，且可实现工业化大生产。
 


3.纳米混悬剂的制备方法：
 
主要有研磨法、高剪切均质法、乳化法等。为了得到稳定的纳米混悬剂，制备过程中需加入一些稳定剂，如泊洛沙姆、吐温-80、聚维酮、卵磷脂等。纳米混悬剂制备过程中还需加入缓冲液、盐、多元醇等附加剂，进一步优化处方。


乳化法是将药物溶解在**溶剂中制成O/W型乳剂，乳滴内相中的药物成为纳米级粒子，再通过减压等方式使**溶剂挥发，药物析出形成纳米混悬剂，通过**高速离心分离得纳米级药物或进行浓缩。因此，通过控制乳滴的大小就可以调节药物对的粒径。**溶剂一般选用乙酸乙酯、乙酸甲酯等。乳化法一般采用高剪切均质机进行乳化，来细化粒径大小。

结合多家药企的案例，采用乳化法，并使用SGN三级高剪切均质机进行处理，可以制得均匀、稳定的纳米混悬剂。三级工作组，即可获得**细的粒径，又可以进一步提高纳米混悬剂的稳定性。SGN三级高剪切均质机有着**高的转速，转速高达14000rpm，是普通均质机的4-5倍，细化粒径的能力较强。


4.纳米混悬剂均质机设备介绍：
 
当纳米混悬剂的工艺配方确定后，能够影响纳米混悬剂的稳定性因素就剩下了粒子的半径，粒径半径越小，越不容易沉降，混悬剂就越稳定。高的转速和剪切率对于获得**细微悬浮液是较重要的。根据一些行业的特殊要求，上海思峻在GR2000的基础上又开发出GRS2000系列。其剪切速率可以**过10000rpm，转子的速度可以达到44m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力较强，乳液的粒径分布就较窄。 

SGN纳米混悬剂均质机，主要用于微乳液及**细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴较细腻，粒径分布较窄，因而生成的混合液稳定性较好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPGRSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。 
 
信息来源：

上海思峻机械设备有限公司是一家依托德国SGN**工业设备生产加工技术的中德合作**型企业。公司通过引进德国SGN的**技术、科学管理模式以及**工业设备的销售模式等，培养了一大批在研发、制造以及销售等领域的**人才！在德国SGN工业设备的基础上，思峻又自主**开发了一批适应市场高要求的新型研磨分散设备。

 公司主要研发、制造、销售流体领域的高**乳化机、胶体磨、均质机、分散机、研磨分散机、乳化泵、剪切泵、粉液混合机、成套多功能真空乳化机等设备，为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供**的解决方案，设备加工材料细度可达微纳米级别。公司始终拥有一批在食品、化工、医药、新能源等领域有丰富经验的高**人才，能够**为客户配备例如食品生产线、机械剥离法石墨烯生产线、氧化还原法石墨烯生产线、高纯度碳纳米管生产线、复合浆料生产线等。
 
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