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CO2制冷剂存在的主要缺点1、运行压力高。CO2临界压力7.38MPa，CO2跨临界制冷循环的工作压力较高可达到10MPa约为传统制冷工质CFC或HCFC系统压力的６～８倍。2、管材、管件、阀门高要求。在大、中型制冷系统中通过控制CO2制冷剂的含水量，采用以碳钢为主的管道材料，使系统综合成本较低。如果不控制含水量，CO2制冷设备和管道都需要采用不锈钢或铜材防腐，导致造价升高。3、水的影响。CO2系统中如果有水分，不但会造成冰堵，CO2和水反应生产碳酸，对系统造成腐蚀。通常在系统中增加干燥过滤器，经常更换干燥过滤器，但在如此高的压力下，更换过滤器，对设备管理人员提出了较高的要求。4、临界温度低。CO2的临界温度是31.1℃，在传统的CO2亚临界循环下要求冷凝温度**31.1℃，这也使循环过程很接近临界点，导致相变过程线较短，使得循环的单位制冷量小，COP(制冷效率)低。5、CO2冲霜的问题。如果采用电融霜，运行费用非常高；采用水融霜，融霜时间长，并且冷库地面会出现冻冰现象。通常采用工质融霜。6、停电时CO2系统压力升高。由于CO2常温下压力过高，系统停止运行时，需开启辅助制冷系统保持系统压力升高，辅助制冷系统需配置**发电机组，并且都要有备用，时刻**辅助制冷系统和**发电机组都在良好的工作状态。7、CO2的危险性。直接存在于人类的呼吸过程中，3% (30,000ppm) 导致呼吸加重(+**)，5% （50,000ppm） 导致麻醉，10% (100,000ppm) 导致昏迷，	> 30% 立即导致由于浓度过高而引起的死亡！8、操作维护。CO2制冷系统同R22制冷系统一样，系统很难回油，*靠人工操作进行系统回油，在如此高的压力和复杂的系统下，对设备操作人员技术水平提出非常高的要求。冷库除霉的几种方法霉菌一般生长在阴暗潮湿的地方，能够适应较低的温度。通常在高温库中，情况较严重。霉菌在冷库内生长，孢子会到处飞扬，进而污染库内存放的货物、产品。霉菌本身是无害的，不产生毒素，但若生了霉菌商品外观会大打折扣，同时它会促使肉类腐烂。所以除霉工作一直受到人们的重视，但现有的除霉方法虽然不少，但是实施起来都不方便。还需要继续研究改进。目前的除霉方法有三大类,分别是：机械除霉、物理除霉和化学除霉。一、机械除霉法：就是进行打扫和铲除生霉的部分，它也是和其他除霉法结合进行的。在机械除霉法中有一种空气洗涤法，这就是在进风口处装一喷水器，空气在循环时通过水廉而将霉菌的孢子洗去，这种方法就象现在的湿式冷风机一样，可以起到减少霉菌的效果。二、物理除霉法：是利用温度、湿度、紫外光、高频电和铜丝网滤器等物理手段来除霉。霉菌生长的温度一般在-6～40℃之间，由于这个原因在低温库中很少看到霉菌生长，而利用热碱水也可以在工具设备上杀灭霉菌。霉菌的生长和温度关系很大，所以在温度方面的控制只能适当的使用。用紫外光除霉是一种较好的方法，它既能杀菌，又能除霉，也有一些除臭的作用。但是这只能是对直接照射的部分起作用，一般每立方米用0.33～3瓦特的紫外光辐射，在距离2米的面积上照射6小时可以起到杀灭微生物的作用。但是紫外光的作用受温度和湿度的措响，愈接近微生物生长正常温度，湿度愈高，杀菌除霉的能力愈强。紫外光能促进脂肪的氧化发濠，所以在使用时要注意。铜丝网滤器是在逆风口装上一个铜丝做的网子，这样可以杀灭一部分霉菌。杭州制冷设备-杭州阳剑制冷设备有限公司-杭州冷库冷风机由杭州阳剑制冷设备有限公司()提供。

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