据弯管机厂家的**人士讲,现在**的数控弯管机一般都会具有这么几个技术特点: 1、管型规整化:设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180°的圆弧。过大的圆弧不但使工装笨重,而且受弯管机机床尺寸的限制;任意曲线、复合弯设计造型很不合理,较大地妨碍了机械化、自动化生产,使操作者难以摆脱笨重的体力劳动;大于180°的圆弧使弯管机无法卸模。 2、适中的弯曲成形速度:弯曲成形速度对成形质量的主要影响为:速度太快,*造成导管弯曲部分的扁平,圆度达不到要求,造成导管的拉裂、拉断;速度太慢,*造成导管的起皱和压紧块打滑,大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。 3、适当的弯曲半径值:导管弯曲半径的大小,决定了导管在弯曲成形时所受阻力的大小。一般来说,管径大弯曲半径小,弯曲时*出现内皱和打滑现象,弯曲质量很难**,所以一般选用弯管模的R值为管子直径的23倍为好。 4、弯曲半径标准化:弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说,无论有几个弯,弯曲角度如何,其弯曲半径只能有一个,因为弯管机在弯曲过程中不更换模块,这就是“一管一模”。而“多管一模”,就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径,也就是使用同一套模块弯制不同形状的管形,这样才有利于减少模块数量。 5、合适的芯棒及其位置:芯棒在弯曲过程中主要起着支撑导管弯曲半径的内壁防止其变形的作用。目前国产管材在机床上弯曲成形若不使用芯棒,其质量难以**。芯棒的形式有很多种,如柱式芯棒,万向单、双、三、四球头芯棒,定向单、多球头芯棒等。 在使用液压弯管机时大家都会遇上这么一个问题,就是弯管机在工作中进油速度慢出油速度快,而对于这个问题很多人都不清楚这是为什么。对此,弯管机厂家的**人士是这么解释的。 一般在天气比较冷的情况下进油速度会比较慢,因为油的粘度高,所以慢,用一个小时就好了,较好别自己乱调快下与工进的速度,*乱。 如果你要问见油箱里油为什么在进的时候慢出的时候快,那你是弯管机的不清楚。工作下压时,缸里的油是通过大液控阀一下吸进缸里的,到工进时由阀体增压工作。回程时再由阀体回油这里油象冲水一样一下由阀组回来,大液控阀不和阀组在一起而是在油箱的前侧面两个大大的挂在那里,所以你只能看到回油的冲浪。而看不到吸油,吸油的口径大,在前侧,你可千万别去摸,吸住手不得了。临沂圆美机械/果洛藏族自治州弯管机厂家/海北藏族自治州大棚弯管机厂家由临沂圆美机械设备有限公司()提供。
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