宝来利真空机电/丹阳真空镀膜机/南通德国真空镀膜机

带钢真空镀膜生产线的技术动向
尽管钢带真空镀膜是一项**，但经过几十年的研究开发，现在已经相当成熟，具有明确的工业化应用前景。美国是较先将真空镀膜技术运用在带钢表面处理上的地区，早在20世纪60年代初就建成了四条生产线，而后日本、前苏联、德国、比利时等地区也先后建成多条生产线。目前，**上年产量达到5千吨规模以上产量的生产线有十多条。我国也在80年代末从原东德引进了一条真空镀膜生产线。
现有带钢真空镀膜生产线有以下几种：
(1)分离型。生产线不包括钢带清洗前的处理，它将一卷经过清洗前处理的钢带，放进一个装有开卷、预热、镀膜及收卷设备的密闭真空容器中，抽到一定真空度后进行预热，然后进行镀膜操作。该设备结构简单，但生产效率较低，处理后的钢带*受到二次污染。
(2)“空到空”全连续型。所谓“空到空”(Air-to-Air)，指的是带钢**在大气中经过清洁处理，然后进入真空室，进行镀膜，再经增压室回到大气的连续式生产过程。该生产线包括了钢带清洁前处理和缓冷、退火后处理等机组，并有活套装置以及压差室。
设备结构和控制系统较复杂，投资较大，但生产**，*达到规模产量，真正实现了从原料带卷到镀膜钢带成品带卷的真空连续生产。我国从国外引进的生产线就是属于这种类型，其电子枪功率为300kW，可加工带钢产品为带宽300mm，厚0.2～0.8mm，镀层2～8微m，带卷外径为1m，卷重1吨，镀膜材料为：铝、铜、钛、镍、锌、铬等，带钢较大行走速度每分钟120m，年产量10000吨以上。
(3)**型。这是目前比较新型的生产线。它的特点是将钢带清洁前处理，热浸镀，电子束蒸发镀三种工艺串在一起，形成*连续式生产线，使湿法、干法两种镀膜工艺相互搭配兼容，生产经济、**的镀膜钢带。
塑料光学元件镀膜应用目前，业界正在开发并商用适用于数码相机、条形码扫描器、光纤传感器与通信网络以及生物计量*系统等领域的光学镀膜。随着市场对低成本、**的塑料光学元件的青睐与日俱增，一些新的镀膜技术已经涌现出来以满足新的应用需求。
与玻璃光学元件相比，塑料光学元件的重量要轻2~5倍，这使得它们较加适用于夜视头盔、现场便携式成像应用以及重复使用或一次性医疗器械(如腹腔镜)等领域。此外，由于塑料光学元件可以根据安装需要模塑成型，因此能大幅减少装配步骤，降低制造成本。
塑料光学元件可用于大部分可见光应用中。对于其他近紫外和近红外应用，丙烯酸(**的透明度)、聚碳酸酯(**佳的冲击强度)和环烯烃(高耐热性和**性，较低的水吸收)等常用材料的传输波长范围为380~100nm)。在塑料光学元件表面增加镀膜，是为了提升其传输或反射性能，增加**性。
厚层镀膜(厚度通常约1μm或较厚)主要起到保护层的作用，同时也能为随后的薄层镀膜改善附着性和牢固性。薄层镀膜包括二氧化硅(SiO2)、氧化钽、氧化钛、氧化铝、氧化铌以及铪氧化物(SiO2、Ta2O5、TiO2、Al2O3、Nb3O5和HfO2);典型的金属镜面镀膜有铝(Al)、银(Ag)和金(Au)。氟化物或氮化物则很少用于镀膜，因为要获得好的镀膜质量，需要较高的热量，这与塑料元件镀膜所需要的低热量沉积条件不符。
当重量、成本和易于组装性是使用一个光学元件的主要考虑因素时，塑料光学元件通常是**佳选择。
为一种**扫描仪定制的反射光学元件，由球形元件和非球形元件构成的阵列组成(有镀铝膜和未镀膜的)。
镀膜塑料光学元件的另一个常见的应用领域是眼镜。目前，眼镜片上的防反射(AR)镀膜已经非常普遍，**过95%的眼镜都使用塑料镜片。宝来利真空机电/丹阳真空镀膜机/南通德国真空镀膜机由丹阳市宝来利真空机电有限公司()提供。

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