空气或氧气等离子切割的技术关键是切割炬中的消耗品寿命问题。由于空气或氧气的氧化性,等离子切割炬中的电极、喷嘴**耐氧化气氛中的电弧高温。所以,现在的电极采用高熔点的铪材料,并以特别的加工方法镶嵌于铜中。喷嘴采用双层气流结构,其优点是提高了气流方向性、速度以及离子气纯度、冷却等,保护了喷嘴,进一步压缩了电弧。另外为了减小电极消耗,起弧时切割气不用纯氧气而用氮气、氧气的混合气,并且采用较小气流速度,待起弧后切换为氧气。此外切割过程中喷嘴与切割材料接触也将损坏喷嘴,这要在切割炬高度控制上下功夫。总之现在电极和喷嘴的寿命比过去有很大提高,相应地氧气等离子切割电流较大已达到500A.据文献介绍,400A氧气等离子切割,每个电极可工作3.5h,每个喷嘴可工作4.8h 风管生产线是很多企业都*的一种设备,但是若想要风管生产想使用时间长,就得对其做好维护、保养的工作,还得定期清洗、保养。这么做不仅对风管生产线产品自身有好处重要的是可以带来整条生产线经济效益的提升和改观。下面妥思小编就教教大家究竟该如何清洗风管生产线。我们知道风管生产线的效率虽然高但是也*产生杂物,如果不去进行保养清理就会影响风管生产线后续工作进度。今天就跟着小编来看看吧。 1.手动清洗法。使用刷子对风管生产线的管道内壁进行直接处理和清洗。这种方法的优点在于清洗方便*但是缺点就是清洗非常不**、不干净,*留下污垢。 2.气体冲洗法。这种方法的原理主要是借助连接到风管的软管输送压缩空气,再通过压缩空气把脏污排出。排出的脏污则被风管输送进入真空集容器中。 3.动力冲洗法。主要是采用气动或者电动毛刷去除脏污然后利用真空收集器吸附。但是这种方法要小心会破坏保温材料。 尽管风管生产质量对风管的日后使用较为重要,甚至直接关系到风管的使用寿命。但是风管生产制作完成后的维护显得较为重要。据了解,风管的维护方法有三种,具体是真空吸亏、气体冲洗以及动力洗刷。每种方式都有其各自的优缺点。 湖北等离子切割机,湖北等离子切割机供应商,马鞍山妥思机械由马鞍山妥思机械有限公司()提供。
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