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刀削面机器人的注意事项
**检查机器平衡度，保持水平不倾斜；观察刀削面机器人刀口，检查是否属于正常（以上面没有残留，不存在缺口或阻碍物为准）；削面板应将卡口与卡托固定不存在很大晃动；四周螺丝应正好卡住卡托。
1、 将刀削面机器人安置稳固后，插上220V电源，（电源不稳定地区建议使用稳压器连接；确保地线连接正常）；待眼睛和胸部的指示灯闪亮数秒，*异常，即可进行下一步操作。
2、 *刀削面机器人左侧底部控制按钮不存在异常后，（由左向右分别为绿色，红色，蓝色，蓝色，按钮所控制机器运动的功能分别为：启动，暂停，向下移动，向上移动）按住蓝色上升按钮，使机器人右臂升至较大高度。
3、 平衡取下面板，把和好的面团揉捏成月牙状（月牙状为较佳刀削面面团状态），使面团与面板粘合不滑动，不脱落后，摆正放置在左臂的托板上。
4、 用手轻轻晃动刀口，确保刀口已固定；检测固定刀口螺母不存在松动后，点击蓝色下降按钮，将机器人右手所持刀片调降**于面团中心表面0.5CM位置。
5、 按下绿色启动按钮，此时机器便进入正式工作状态。
6、 根据需求煮面量随时按下红色停止按钮，当机器人手臂停止工作即可处理其他事情，若出现没有停止应尝试再次按下红色按钮，若机器手臂仍处于工作状态，请切断电源，稍等片刻后，再次启动重复1—6项操作动作，若仍然出现如上状态，请立即与代理商或公司技术人员联系。7、 当机器人刀口削面达到离面板仅剩1CM左右时，机器将自动停止削面任务，并缓缓上升，此时不能随意按动任何按键，等削面手臂回到程序设置点。                                                                                          饸饹面机的使用 1、接电试车：先将模板，三角带卸下，再接电点动，确定电机转向后（按箭头标示），装上三角带并合闸试转一分钟再装模板。如转向接反时有损坏模板的危险。 2、机器检查：开机前**检查机件部位是否正常，螺丝有无松动，接地线**装好。 3、调动机头：关机前后位置的调动，松动立柱套制动螺丝，既可前后摆动机头，高低位置的调动：立柱套制动螺丝松动后，再慢慢松动挡圈，固定螺丝，既可上下调动机头。 4、模板拆卸：**注意旋向，应与槽轮转向相同，用力扭动，如用手扭不动时，可用扳手扳动。 5、拆卸罩模板：**松动螺丝，用手打开罩板，来调动三角带松紧。 6、面团和合：把标粉用凉水和合成与刀削面及手拉面软硬相似的面团，揉捏离手，切成适当小块，滚上干面粉待用（其它食用面粉、杂粮面亦可）。若揉捏不到，则会出现面团粘糊料口、绞龙、及面条粘牙等现象。 7、投料操作：开机试转一分钟，既可进行投料压面，将和合好的待用面条，陆续投入进料口，经绞龙挤压的面条，浇入滚沸的锅中，压完时用小铲从模底处将残留的面条铲下，粘连的要及时随水滚沸拨搅分离。 8洗刷清理：取下模板、卸下绞龙。 绞龙的拆卸：MTZ-100型、用木棒卡住，绞龙不让转动，用手板动槽轮反向转动，则绞龙慢慢卸下，反之即旋上。 9、保养防锈：清洗完毕后，应在绞龙部连接孔中涂抹食用油，龙对准主轴，MTZ-100型按转向要求转动槽轮，绞龙既可复位，MTZ-30型，则须将缺口对正销，用锤敲击绞龙底部即可复位。 清洗完毕后在模板与筒体的丝口涂抹食用油，各转动部位隔段时间要加注机油，以使转动灵活，防止锈蚀。 10、调节三角带：三角带打滑或过紧时，将模梁尾部左右共四个螺丝松开即可调节两间的距离。大连大型机械零部件加工,大连机械零部件加工价格,大连宇新机械由大连宇新机械制造有限公司()提供。

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工厂设备**齐全，主要设备有：加工中心、雕刻机、数控机床、数控线切割、小孔穿孔机以及车、铣、裁板、折弯、冲压等普通机床。
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