C17000铍铜 标准:ASTMB194-1992、B196-1990(1992、1993年版) C17000特性及应用: C17000铍铜冷加工性能较好、热加工性能良好。 C17000铍铜主要用作膜片、膜盒、波纹管、弹簧。 C17000化学成分: 铜+规定元素Cu:≥99.50 镍+钴Ni+Co:≤0.6(其中Ni+Co≮0.20) 铍Be:1.60~1.79 铍铜普遍是铜合金中强度较高并具有高弹性系数,具有良好弹性材料特性。此外,它具有优良的耐热性、耐疲劳性、耐腐蚀性、道电性,在零件设计上较具有自由空间,使得零件较小型化,确实是一种**的原材料。市面上一般根据铍的含量分为高铍和低铍两种:高铍材料(合金25-C17200),Be(1.8%-2.0%)CuBeCoNiFe99.5%。时效硬化处理前延展性很好,时效硬化处理提高了耐疲劳度、道电性能。时效硬化处理应在加工成型后进行。另外一种被称为Mill-harden材料,即预先在工厂里经过时效硬化处理的材料也得到广泛应用。
本公司主营电解板电解板,又称电镀锌板,即利用电解,在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。与其他金属相比,锌是相对*而又易镀覆的一种金属,属低值防蚀电镀层。被广泛用于保护钢铁件,特别是防止大气腐蚀,并用于装饰。镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀(适合小零件)、自动镀和连续镀(适合线材、带材)。 电解板是经冷连轧机组轧制再经过CAPL机组退火后,进入电镀锌机组,通过表面清洗电镀后,根据不同用途,可进行磷化、钝化、涂油及耐指纹、合金化等处理后所得的产品,其有关机械性能参照相对应的基板。 目前,国内按电镀溶液分类,可分为四大类: 1.氰化物镀锌: 由于(CN)属剧毒,所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制,不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展,要求使用低氰(微氰)电镀液。 采用此工艺电镀后,产品质量好,特别是彩镀,经钝化后色彩保持好。 2.锌酸盐镀锌: 此工艺是由氰化物镀锌演化而来的。目前国内形成两大派系,分别为: a) 武汉材保所的”DPE”系列;b) 广电所的”DE”系列 。都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌;PH值为12.5~13。 采用此工艺,镀层晶格结构为柱状,耐腐蚀性好,适合彩色镀锌。 注意:产品出槽后→水洗→出光(硝酸+盐酸)→水洗→钝化→水洗→水洗→烫干→烘干→老化处理(烘箱内80~90℃)。 3.氯化物镀锌 此工艺在电镀行业应用比较广泛,所占比例高达40%。 钝化后(蓝白)可以锌代铬(与镀铬相媲美),特别是在外加水溶性清漆后,外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。 此工艺适合于白色钝化(蓝白,银白)。 4.*盐镀锌 此工艺适合于连续镀(线材、带材、简单、粗大型零、部件)。成本低廉 。 电解板/电镀锌板 材质/牌号对照表及标准:BAOYSTEEL
