如何解决模切机爆线 爆线是指产品在模切时或成品折叠时,压痕处纸张开裂。这是模切中经常出现的问题,尤其是在天气干燥的情况下,经常发生。 应根据具体情况具体分析: 1、纸张脆,含水量低,特别是经过高温磨光的纸张,模切时易爆线。这时,在模切前先把纸张调湿,可用过水机给纸张背面过水,增加其含水量,使级稍柔韧,再上模切机。模切后若贴盒时爆线,可在折痕处擦水,以缓解爆线状况。 2、印刷品表面有大面积的蓝或黑等深颜色实地,模切后易爆色、爆线。印刷时在深色墨中不加或少加油墨添加剂,以加强油墨在纸上的附着力,减少爆色、爆线现象。 3、纸张(板)厚度过大时,*产生爆线,此时模切钢线高度选择要合理。 4、钢板下垫纸后易爆线,此时应减薄垫纸。 5、模切机压力过大时易爆线,此时应减少压力,使废边刚好分离。 6、压痕模或底摸纸过厚、压痕窄,易爆线。应选用合适厚度的压痕模,压痕宽度要适中。 7、切口掉下的纸粉积聚在槽中易爆线。操作者应及时*干净纸纷、异物等。 立式平压平模切机,俗称老虎嘴,一说其工作时类似嘴的咬合动作,一说其工作起来不**伤人,因而得名。不管怎样,形象地说明了立式平压平模切机的工作特点。立式平压平模切机在结构上主要分为机身和压架两大部分,模切版台装在机身上。 按照其动作方式有两种类型:单摆式和双摆式。所谓单摆式是指模切时,压架摆动,机身不动(即版台不动),版台与压架下部先接触,上部后接触,模切结束时上部先离开,下部后离开,这样受力时间不同,且受力不均,因此使用越来越少,慢慢淘汰了。双摆式是指模切时,机身和压架都有动作,接触之前压架平版和版台是平行的,之间的接触形式是平行移动,因此压力大而均匀。目前生产的立式平压平模切机大部分属于此种类型。立式平压平模切机根据自动化程度又可以分为半自动和全自动两种类型。 目前国内生产的立式平压平模切机(老虎嘴)主要是半自动的,模切是机器完成的,给纸和收纸是靠人工完成。由于生产质量和生产效率与操作者的熟练程度有关,且*出*事故,所以美国等发达地区已经明令禁止使用这种设备了。模切机加工-联胜智能-模切机价格由山东联胜智能设备有限公司()提供。
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