工作时候泥浆泵检查泵主轴 泥浆泵在工作现场固定后,应先检查原动机主轴与泵主轴是否在同一轴线上,若不同轴应即作**调整。 泵的进出水管路应有承载支撑,避免管路重力施加于泵体。填料室组件在没有高压清水保护的情况下会很快磨损。 泥浆泵工作时**对填料室注入高压清水以保护轴封组件。主泵在正常工作时不得关闭高压清水泵。 泥浆泵泵性能表中的吸程是指常温清水条件下泵的抗汽蚀特性。在抽送泥沙作业时应尽可能使泵的进口压力为正压。 更换叶轮、衬板等易损件时应对叶轮与前后衬板的间隙进行调整,叶轮与衬板轴向间隙的大小对泵的性能和使用寿命有较大影响。 请及时适量对泥浆泵轴承部位加注润滑油脂。清水压力应大于泥浆泵工作压力。管路安装应从泵进出口法兰向外延伸,并立即做好支撑定位。 泵在工作中出现异常震动、噪声及轴承温升过高时,应即停机检查。泥沙中含有较大固体颗粒时泵的流量扬程也会受到影响,选型时应对介质情况予以考量。泥浆泵连杆异常断裂的原因及分析 BW泥浆泵在钻井施工过程中,曲轴箱内连杆发生异常断裂,会影响泥浆泵的使用及工程效率,为此应当就该问题查找其发生根源及故障排除方法,并提出相应的建议工相关生产厂家及用户作为参考。 **应观察BW泥浆泵箱体内部零部件的基本情况。这些零部件包括箱体内的润滑油、齿轮、曲轴总成、连杆等。检查结果是箱内润滑油基本清洁,油位高度满足要求;齿轮磨损正常,无断齿现象;曲轴总成安装到位**,无偏心、无轴向窜动;连杆的上体和下体安装有一定的错位,分析原因应该是将连杆上体、下体混合使用引起的,并非一套连杆。 一般来讲,曲轴发热或箱体内有噪声离不开曲轴和连杆铜瓦间隙的不当和相关零部件加工精度及形位公差的控制两方面。检验方法如下:合上离合器手盘皮带轮,观察曲轴和连杆之间的运转情况,发现两侧的曲轴和连杆之间的间隙都很大而且非常不均匀接近椭圆状,在转整圈的过程中到某一定角度时会因晃动引起磕碰声,粗略估计较大间隙约为3~4mm。实际上曲轴和连杆装配后,曲轴与铜瓦的间隙控制的非常严格,用调整垫片调整后周向间隙一般控制在0.2~0.35mm。由此可见此处配合远远**出了正常范围,应及时修整或更换新的铜瓦,否则*引起其他的故障。 *三是检查背压运转试验,检验曲轴箱内工作情况。根据BW泥浆泵现有的使用情况在不做任何调整的情况下**行背压运转试验。 最后是拆下曲轴、连杆等对相关部件进行检验。将拆下的连杆上体、下体用心轴定位后重新用螺栓连接起来,,从其结合面处可以明显的看出两体错位,同时两体内圆也有微量的偏移。若铜瓦磨损非常严重,壁厚不均匀,连杆与曲轴装配后铜瓦和曲轴的间隙就无法用调整垫片来调整,这就是**所说手盘皮带轮,曲轴转动时连杆就会随之出现大的晃动量,发出磕碰声的原因。同时非正常的相对运动,也增加了摩擦高温和连杆断裂的概率。非标泥浆泵哪家好,非标泥浆泵厂家,温心泥浆泵厂由泰兴市温心泥浆泵厂()提供。
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