如何找出发生故障的工序? 确定镀层质量故障多半可能是在电镀工序组之后,如果只个电镀的工序《对单种金属电镀,,例如镀锌、镀锡、镀银等,然是*判定的。但如果是由多种金属镀层形成的装饰—防护性的组合镀层以及某些多金属镀层形成的功能性龟镀层等,贝《O爹定质量故障发生在哪道电镀工序,因为在这类组合镀层中包含了3-4个以上的电镀工序。,例如钢铁件装饰性镀铬有:氰化镀铜诵一光铜--2~4层镍镀层一光亮铬。又例如钢铁件仿古铜装饰镀有:化镀铜一光亮铜一光亮镍一仿金镀层一黑镍镀层等。 假设生产中发现了镀镍发花的故障,此时就可以溯流而上,检查镀镍之前的各工序。首先从光亮酸随机的捅乏几个工件检查这几个工件是否有发花现象出现。并f且可以多检查个批次,如果都没有发现有发花的痕迹,则多半说明产生发花现象的原因在镀镍工序,镀镍槽中,如果证明在光亮铜层上有发花现象,而在光亮铜层(槽)**的氰化镀层上没有发花现象,则说明光亮铜槽出毛病了;如果有发花现象,则说明氰化镀铜槽或理也可能是工件基体的原始表面有某种疵病。 也可以拿几个未镀工件,改变电镀工艺流程做跳越电镀试验。例如改为:前处理一氰铜一光亮镍。如果跳越光亮铜之后,光亮镍花现象消失,说明光亮铜槽有故障。同理也可以跳越掉别的镀种,以查出故障出于哪个工序。 还可以进行对比试验,既,即拿几个未镀工件,在前处理一氰铜一K亮铜处理之后,到另一个无故障并在正常生产的光亮镍槽去镀果镀镍层不发花,说明是原来的镀镍槽有毛病;如果镀镍层,说明和镀镍之前的工序有关。。可以逐一对比各个土蒂.至找出有故障镀槽为止。 有些电镀故障,不是出现在工件或挂具的所有表面上及挂具上有的工件上,而经常是出现在工件的某些固定部位或挂具的某些位挂镀工件上。电镀让金属腐蚀变得困难金属材料受周围介质的作用而损坏,称为金属腐蚀,是较常见的腐蚀形态。不同金属在不同的环境状态下所受到的腐蚀影响是不一样的,一般产品的使用环境大致分为室内环境、室外环境和海洋气候环境3种。 (1)室内环境:空气中侵蚀金属的主要因素大多数是氧气。但是当空气有一定的相对 湿度(即所谓临界湿度)时才会发生重要的实际腐蚀作用。一般临界湿度为60%~70%,**过临界湿度越大,则腐蚀作用越大。 在居住和工作房间中,夏季的相对湿度高,因而腐蚀作用比冬天大。在山区和海洋地区,室内的相对湿度大多比平坦的内地高,腐蚀作用相对较大。如果空气中不存在特别侵蚀的成分,那么腐蚀的量一般来说就比较小。因此,腐蚀作用会由于尘埃的增加,空气中的气态杂质,特别是二氧化硫、酸雾(由燃烧气体产生八含硫**化合物(厨房和餐室 中八氨气(主要是厕所、木工场)等含量的增加而加剧。 较严重的腐蚀可能是由于制件和各种物体相接触而产生的,如接触汗水、木材(** 酸或浸湿剂〕、纸张(酸、碱,氯化物和硫化物)等。 (2)室外环境:腐蚀影响的情况基本上同室内环境相似,它们的主要差别是室外环境大多数情况会有更多的杂质和大气尘埃。 雨水,一方面润湿金属,从而促进腐蚀作用;另一方面也可能对加速腐蚀成分的冲洗,从而减轻腐蚀作用。 室外环境中主要腐蚀因素起源于烟道气,这些气体使空气中硫化物的含量增加,特别 是二氧化硫、硫酸和硫酸铵。因此,大气腐蚀一般是工业区大于市区,而市区又大于农村,在住宅区冬天空气中硫含量大都显着**夏天。 (3)海洋气候环境:在海岸上,大多数都有高的相对湿度〔80^以上)和高的盐含量, 这促使腐蚀作用增强。但腐蚀危险地带沿海岸只有几千里宽,并且在这区域的内部也有显 着的差别。如果物体直接受到海水区域的细水雾粒作用,则腐蚀作用还会加快。句容720小时盐雾试验-荣可达电镀-丹阳720小时盐雾由丹阳荣可达电镀有限公司()提供。
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