轴承内径外径检测机，容恒轴研科技轴承装配生产线设备

容恒轴研科技全自动轴承内外径检测机
●	设备功能描述
1、	轴承内外径检测机自动检查轴承内外圈（外圈外径尺寸、内圈内径尺寸、锥度和探伤）；本机主要用于精度要求较高的内外径测量分选。其主要操作流程为：皮带送料→幅宽测量（自动对标）→测量内外径（自动对标，伺服升降）→合格品出料排列（不合格品整列到相应的NG槽中）
2、	采用平行四边形挠性测量架机构，测球采用陶瓷球，测头可收缩型，伺服电机升降测锥度
3、	合格品流入下道工序，NG品整列排出到相应的NG槽内，装料满报警感应器
4、	上道工序工件流入输送皮带，自动测量分选，可查看即时测量数据，也可用功能按钮查看测量数据
●	检测原理及工艺
1、	内圈：前工序供料→检测内径、锥度→不良品剔除（整列）→合格品自动出料
2、	外圈：前工序供料→检测外径、锥度→不良品剔除（整列）→合格品自动出料
3、	双通道，内、外圈各一通道，各自独立运行互不干扰
4、	内孔测量方式：三点接触式测头，A工位轴向移位轴向测2个截面，B工位轴向移位轴向测2个截面，自动计算内径、锥度等
5、	外径测量方式：三点接触式测头，A工位轴向移位轴向测2个截面，B工位轴向移位轴向测2个截面，自动计算外径、锥度等
6、	内外径测量系统：测量分辨率0.1μm，测架综合重复精度1μm，测量力3～5N
7、	检测机内设标准件，自校频次支持个性化设定
8、	触摸屏显示各项检测参数，当前测量值，合格品、不良品数及各项测量统计参数，故障提示等
9、	轴承内外径检测机工装零件数量较少，换型简单快捷，调整方便，工装刻有*标记

无锡容恒轴研科技有限公司由宁波新荣基投资有限公司投资，创建于2009年6月，是一家集生产、科研、销售为一体的新型**企业。主要生产全自动数字化轴承振动检测机、轴承装配设备和检测设备。投资人依托上海和杭州两大研发中心，与多家业界*企业和高校协作，拥有二十多项**和**技术，技术水平处于行业良好地位，填补国内外多项空白。无锡公司作为生产、销售基地，是集科、工、贸为一体的创业版型科技企业，社会效益和经济效益并举，目标成为以科技为**、质量作中坚、产品品种系列化、营销策划多元化、管理水平严谨*的*企业。公司贯彻***、质量**、顾客至上、遵信守约的管理思想，强调以人为本、团队决策、计划管理、标准制约的管理理念，实行经济责任目标管理制。我们将通过市场结合、科技**及服务提升，竭诚为您和轴承行业做出较大的贡献！

基本资料

单位名称：无锡容恒轴研科技有限公司
联系人：郭先生（销售经理）
联系电话：-8805
移动电话：
公司性质： 私营 
企业网址：ronghengzy.
公司规模：50-99人
公司地址：无锡市滨湖区蠡园开发区滴翠路95号汇光科技园3-5地块
公司行业：钢铁/机械/设备/重工
统一社会信用代码：91320211691305179R
企业法人：卢莼
成立日期：2009-06-22
组织机构代码：69130517-9
银行信用：AAA
单位资质：ISO9000系列认证 ISO14000认证
企业类型：有限责任公司（法人独资）
登记机关：无锡市滨湖区市场监督*
经营状态：在业
注册地址：无锡市蠡园开发区3-5地块5号房南侧
注册资本：500万元人民币
经营范围：轴承、多功能工业机器人、轴承检测仪的设计、开发、制造、销售；计算机软件的开发及销售；轴承检测技术的服务；通用机械及配件、电气机械及器材、五金交电、仪器仪表的销售；自营各类商品及技术的进出口业务（地区限定企业经营或禁止进出口的商品和技术除外）。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）
拥有**总数：发明**3项、实用新型4项
拥有**授权：发明授权1项、实用新型授权5项、软件着作权1项
拥有技术标准：地区标准6项、行业标准2项

公司研究内容与主要目标
我公司研发轴承智能制造检测系统是*整合制造资源，*管理生产进度、质量、设备和人员绩效的制造业生产管理思想和管理工具、可以为制造企业提供一个**反应、有弹性、精细化的制造环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量、提高服务质量、产品跟踪和进行车间精细化管理。
现有条件和技术能力
无锡市容恒轴研科技有限公司是一家**轴承加工成套设备及检测设备的生产型企业，公司拥有自主化轴承装配设备和检测设备60余种，至目前公司已通过地区**7项，申请地区发明**3项，地区实用新型**4项。与上海容恒信息科技有限公司紧密合作开发轴承智能制造检测系统，并已投入到市场应用。
技术**与**特色
1、	*有Ipensee平台具有很好的兼容性，对不同设备的信息接入端口具有较强的包容性。
2、	个性化定制满足轴承上下游生产制造企业的生产监控需求。
3、	对每一个产品进行编号，从原材料加工——检测——用户使用过程实时监控，实现产品可追溯性，对企业用户生产产品的一致性做出有力的数据支持。
4、	对设备状态、车间和生产线的计划合理调整，从而提高轴承产品的相互匹配率。
5、	后台大数据分析，按照设定的规则**判断，从而对轴承行业上下游企业生产的配套产品进行统一的**匹配。