靖昱泵阀/电泳**泵/电泳**泵特点

压滤机入料泵运行中的注意事项
水泵在运行过程中，运行人员应坚守岗位，并及时检查运行情况，若发现问题，应及时处理。
（1）检查电流表、电压表、真空表及压力表等各种仪表是否正常，若发现问题，应及时查明原因并予以排除。若真空表指示值突然升高，则可能是进水口堵塞或因进水池水位下降而导致水泵吸程增加；若压力表读数突然下降，则可能是进水管漏气、吸入空气或水泵转速下降。
（2）水泵运行时，其填料的松紧度应合适。若压盖过紧，填料箱渗水太小，则不仅起不到水封、润滑及冷却作用，而且还*引起填料发热、变硬、加快泵轴和轴套的磨损，以及增加水泵的机械能损失；若填料压得过松，则会因渗水过多而造成水大量泄漏，或使空气进入泵内降低水泵的容积效率而导致水泵的出水量减少，甚至出现不出水的现象。通常，填料的松紧度通过填料压盖螺纹调节到每分钟渗水约20滴为宜。
（3）轴承的温度通常不应**过30-40摄氏度，较高不得**过60-70摄氏度。若温度过高，不但会使润滑失效，烧毁轴承或引起滚动轴承破体，甚至还会造成断轴或因泵轴热胀而咬死。所以当轴承温度**过允许极限值时，应立即停机，并检查原因，及时予以排除。
（4）防止水泵进水管口淹没深度不够，否则会使进水口附近产生漩涡而使空气进入泵内。应及时清理拦污栅和进水池中的漂浮物，以避免堵塞水管口而导致增大进水阻力，使进水口压力降低或严重时产生汽蚀。
（5）应及时主要水泵的出水量及有无杂音和较大振动。若发现不正常现象，则应立即停机检查，查明原因，并予以排除。
（6）停机前，应先关闭管路上的闸阀，然后在停机。
  叶轮都是由轮毂、叶片和盖板三部分组成。液下泵叶轮的盖板和后盖板之分，叶轮入口侧的盖板叫前盖板，另一侧的盖板叫后盖板。按液下泵叶轮形式可分为以下三种。
   闭式叶轮：液下泵叶轮两侧均有盖板，盖板间有4-6个叶片，当叶片弯曲方向和液下泵旋转方向相反时，称为后弯式叶片。一般叶轮的叶片均为后弯式叶片。这种液下泵闭式叶轮**，使用较多，适合抽不含固体颗粒及纤维的清洁液体。液下泵的闭式叶轮有单吸和双吸两种类型。双吸叶轮比单吸叶轮流量大。
   液下泵开式叶轮：叶轮两侧均没有盖板，叶片通过轴孔连接在一起。这种叶轮结构简单，制造*，但效率低，适合输送含较多固体悬浮物或带纤维的液体。
   半开式叶轮：这种叶轮只有后盖板，他可以抽*沉淀或含有固体悬浮物的液体，效率在液下泵开式叶轮和闭式叶轮之间。
   按液下泵叶轮的形状及液体在泵壳内流动的方向，液下泵叶轮可分为径流式、混流式、轴流式。
   径流式液下泵基本属于离心泵，液体沿着轴向进入叶轮，被沿着径向甩出去。液体获得动能主要来源于液下泵叶轮旋转时候产生的离心力。
   混流式液下泵叶轮的液体都是沿着轴向进入叶轮，而沿轴向与径向之间的斜方向流出，依靠离心力和轴向推力的混合作用来产生液体的动能。
   液下轴流泵叶轮都是让液体轴向流动，液体获得的能量主要是叶轮旋转产生推力。
   根据用途需要，叶轮可以用铸铁、铸钢、不锈钢、玻璃钢、塑料等等材料来制成。液下泵的叶轮加工的办法有翻砂铸造、精密铸造、焊接、模压等，叶轮尺寸、形状和制作精度液下泵的性能影响很大。
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