大师级的刀具郑州六方CBN刀具立方氮化硼刀具

   PCBN 刀具切削铸铁材料的性能
CBN 刀具常用来高速切削灰铸铁材料。PCBN 刀具高速切削灰铸铁材料时刀具寿命是硬质合金刀具的30-40倍是陶瓷刀具的2 
P 0-30倍，由此数据可见郑州六方超硬材料CBN刀具具有较高的使用推广优势。
切削 灰铸铁 材料时, 对刀 具性能 影响较 大的是切削线速度。现场实践证明: 切削灰铸铁时 PCBN 刀具寿命不符合高速切削; 随着切削速度的增加, 刀具的使用寿命发生了变化。使用 PCBN 刀具切削灰铸铁时 , 刀具进给量增加到一定程度后, 可以抑制 PCBN 刀具切削灰铸铁时化学磨损的产生, 从而可较好地利用 PCBN 刀具的高硬度和**性, 提高 PCBN 刀具切削灰铸铁材料时的寿命。总的来说, PCBN 刀具切削灰铸铁时的切削速度、进给量、切削深度存在一个合理的范围; **过了一定的范围, PCBN 刀具的寿命、加工精度或表面质量就可能受到预想不到的影响 , 从而可能降低使用 PCBN 刀具可以**的经济效益。另外 , PCBN 刀具切削灰铸铁件时的刀具几何参数和刃口处理质量也是影响 PCBN 刀具寿命的重要因素。主要的问题是如何增加 PCBN 刀具刀尖和刃口部分的强度。目前国内切削灰铸铁工件的 PCBN 刀具大多采用用90°刀尖角并对刃口进行倒棱处理
   对于不同牌号的 PCBN 刀具来说 , CBN 含量越高 , PCBN 刀具的硬度、**性和导热率就越高。因此 , 高速切削灰铸铁的 PCBN 刀具应该选用 CBN 含量较高的LFBN-600牌号的刀坯制成，此牌号的CBN磨料含量**过87%，具有较高的**性能，从灰铸铁的金相组织来说, PCBN 刀具在切削珠光体含量高( ≥85%) 的灰铸铁材料时磨耗比较小, 在切削含铁素体较高的材料时磨损较快。因为 CBN 中的硼元素能与铁素体相发生反应, 使 PCBN 刀具切削灰铸铁和球墨铸铁时的化学磨损作用增强, 从而降低刀具的使用寿命。据国内超硬材料协会研究人员, 将铸铁材料中铁素体含量限制在5%以下, 利于提高 PCBN 刀具的寿命。由于微观组织不同, 在加工灰铸铁和球磨铸铁的同时出现波动。
    
CBN刀具加工灰铸铁参数：
灰铸铁HT200 工件硬度：HB180 
切削速度：100-800m/min
切削深度：0.50-2.0mm
进给量：0.5-1.0mm

聚晶立方氮化硼（PCBN）材料由微米尺寸CBN（立方氮化硼）粉末与各种金属和/或陶瓷材料共同烧结而成，是一种较其坚硬和热稳定较高的工具材料。立方氮化硼硬度仅次于人造金刚石，是世界上*二坚硬的材料，拥有较高的热稳定性和化学惰性。而聚晶立方氮化硼PCBN材料具有较强的抗变形和高温**性 ——通常比较接近的陶瓷材料高出一个数量级。   
    大部分PCBN工具用于淬火钢的加工，可以车代磨、以铣代磨，能够大幅降低加工成本、提高加工效率。另外，PCBN还可用于加工冷硬铸铁、灰铸铁、高强度铸铁以及冷作和热作工具钢。目前，镍基和钴基高温合金加工也已成为PCBN工具的一个重要且*增长的应用领域。 

   郑州六方超硬材料有限公司针对各种不同的应用场合，开发了不同配方的各种规格的PCBN材料。其中，JLF300适用于将**性作为首要条件的加工场合，如灰铸铁和硬铸铁的加工，是刹车盘和铸铁发动机缸体粗加工和精加工的可以选择材料，通常它的寿命至少高出陶瓷工具一个数量级；JLFCB**00采用细粒度CBN，具有较高的强度和抗热冲击性，对于较端断续切削场合，能确保良好的工件表面光洁度，并广泛用于铸铁类零件和阀座的精加工。