定制衣柜数控开料机

全自动排钻数控开料机用于板材铣型、切割、打孔及下料，一台设备多种功能，取代推台锯、电子开料锯、打孔机、下料机，提高加工效率，刨除繁琐工序，通过与**的生产设计软件相结合，真正实现智能化生产。省人工、省料、省时间！
 
适用范围
全自动排钻数控开料机适用于：衣柜、鞋柜、橱柜、床头柜、餐桌、电脑桌、木门等板式家具。
**优势
自动排版开料软件功能：
1、设计- 效果图- 报价- 拆单- 优化排版- 机器加工
2、下料，开槽，打孔三道工艺一次完成
3、板材自动排版，自动优化，板材利用率达到较大化
4、对异型工件的加工较省时， 降低对技术工人的依赖
5、加工的产品精度高，提高产品竞争力
性能特点
1、全自动排钻开料机（全自动上下料加排钻包）：整机采用稳固龙门框架，工作平台Y方向移动，支撑臂分别放置在工作台两侧，横梁安装于支撑臂上，X轴溜板沿横梁导轨横向移动，Z轴沿X溜板上下移动，配置一个9.0kw主轴。
2 、自动上料为液压升降平台，并配吸盘自动抓料和自动推料装置，接料台为输送带自动感应结构，出料台有吸尘管。
3 、整机优势：实现工件自动化加工，缩短交货周期，提升产品精度和质量，降低损耗，降低错板率，摆脱对技工的依赖。
技术参数
1、有效加工行程：X轴1300，Y轴2500，Z轴200mm
2、导轨：闽台直线导轨，H型
3、滚珠丝杠：Z轴闽台**丝杆
4、斜齿条：Y轴**斜齿条。
5、控制系统：新代控制系统，运行稳定操作简单易学
6、排钻：意大利进口主轴，9垂直排钻包
7、主轴：大功率9.0KW风冷电主轴。
8、主轴转速：6000-24000rpm/分钟
9、驱动系统：伺服电机
10、控制柜内部：电器元件采用施耐德**
11、对刀仪：**对刀仪，更换刀具时可自动检测刀长并把数据自动补偿到系统内。
12、台面：真空吸附台面，X、Y轴方向加装自动定位汽缸，可实现板材**。
13、润滑：机床各移动部件均安装有可调试定时、定量润滑油自动加油系统。
14、设备较高运行速度：Y轴60m/分钟，X轴45m/分钟，Z轴：15m/分钟。
15、精度：机床定位精度较大误差≦0.1mmm,加工后工件精度较大误差≦0.2mm,台面平整度≦0.1mm,Z轴对台面垂直度≦0.05mm,重复定位精度≦0.05mm。
16、防尘：可满足粉尘收集80%-90%，在主轴外围加装吸尘罩。
17、真空泵：7.5kw水循环真空泵1台，抽气量：230m?/h.。
18、软件：**设计、拆单、优化排版软件
19、电压：380V50HZ
设备型号

KT-K5全自动排钻开料机

工作行程（X*Y*Z）	1220*2440*200mm
主轴电机	产地	意大利HSD/江苏
功率	HSD6KW*1,国产6KW*1
冷却方式	风冷
转速	6000-18000rpm/Min
驱动系统	方式	伺服驱动
驱动电机	日本安川
驱动器	日本安川
变频器	**	浙江富凌
功率	11KW可调变频
控制系统	闽台新代控制系统
减速机	闽台世协
导轨	进口导轨25mm
定位气缸	2+3支
排钻组	意大利HSD-9V
丝杠	德国
真空泵	**	科特**
功率	7.5KW*2
冷却	水循环
电线	上海佳奈高柔电缆
床身	重型床身
软件	科特**定制家具生产设计软件
台面	吸附台面
自动下料装置	科特定制
空运行速度	X轴	50m/min
Y轴	50m/min
Z轴	10m/min
加工速度	X轴	20m/min
Y轴	20m/min
Z轴	10m/min
电源种类	380V  50/60HZ
总功率（约）	约25KW