美国M7钼系高工钢 1.模具钢的特性美国钼系高速工具钢,具有高硬度、高**性与切削性能、高冲击韧性和优良的研磨性。 主要化学成分(质量分数,%) C::0.97~1.05简介 Mn:0.15~0.40 Si:0.97~1.05 S≤0.030 P≤0.030 Cr:3.50~4.00 Mo:8.20~9.20 V:1.75~2.25 W:1.40~2.10 Ni+Cu≤0.75 Ni≤0.25 4.参考对应钢号美国UNS标准钢号T11307、美国AISI/SAE标准钢号M7。 5.热加工规范开始温度1040~1150℃,终止温度930℃。 6.退火规范温度800~880℃,以10~20℃/h的冷速,冷至约600℃,出炉空冷,硬度≤255HBS。 7.消应力退火规范加热温度650~℃675℃,出炉空冷。 8.普通淬火、回火规范 预热温度730~850℃,淬火加热温度盐浴炉1204℃,可控气氛炉1216℃。淬火介质为油、热浴、空气或气体,回火温度540~600℃,回火后硬度65~61HRC 。 9.微变形淬火、回火规范**次预热温度550~600℃,每25mm保持约30min;*二次预热温度850~900℃,每1mm保持20~30s;*三次预热温度1050~1100℃,每1mm保持约20~30s,保温温度1180~1220℃,每1mm保持约10~15℃s。回火温度540~570℃,每25mm保持约60min以上,空冷,回火次数2次以上,硬度≥65HRC。 10.典型应用 a) 冲头、角成型模等。 b) 可用于冲头等磨损工具的工作面及凸缘等,在预热以后的修复。 c) 适用于大型复杂工作。
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