夹具试运行的要领 1)准备各种资料:准备工艺资料,夹具图纸及MCS等,提前掌握内容。 2)在夹具上安装一工件,查看工件与LOCATOR之间的接触状态。 3)接触状态不良的时候,对照LOCATOR与MCS,判断出哪个部分为制作不良。如果端面与MCS不一致的情况,需进一步确认图纸之后,重新制作LOCATOR。感谢关注数控自动化微信:CNCAUT 4)检查工件的安装和取下的难易程度,不方便时采取适当的措施。 5)在工件上标出焊接点,检查焊钳进入的难易程度,还要检查是否能垂直焊接。 6)**研究和检讨夹具的结构及配置能否确保工件产品质量。 7)检查夹具的结构及配置是否满足作业性,维护性,还要检查夹具对操作者有没有*隐患问题,必要时进行适当的改善。(1) 确保加工精密度
使用夹具安装,可以准确地确定工件与机床、刀具之间的准确位置,工件的位置精度由夹具来**,不会因为受工人技术水平的影响,使其加工精密度高和稳定性降低。
(2) 提高生产率、降低成本
用夹具装夹工件,*找正便能使工件*地定位和夹紧,显着地减少了辅助工时;用夹具装夹工件提高了工件的刚性,因此可加大切削用量;可以使用多件、多工位夹具装夹工件,并采用*夹紧机构,这些因素均有利于提高劳动生产率。另外,采用夹具后,产品质量稳定,废品率下降,可以安排技术等级较低的工人,明显地降低了生产成本。
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