弹性软体磨料,流体软磨料,精密抛光 - 内孔毛刺去除

二、挤压珩磨技术组成：
1.挤压珩磨机：用来将零件和夹具固定在规定的位置上，对研磨磨料施加挤压力。挤压珩磨机有两个相对的磨料缸，闭合时夹紧零件或夹具，将研磨磨料从一个缸内挤到另一个缸内，零件被约束的部位就产生研磨作用，通过预先调整好的行程位置和予置珩磨次数，对零件进行研磨抛光、倒园角。挤压珩磨机具有操作简单、调节方便、功能多等优点。
2.研磨磨料：用来将机床产生的挤压力传递给零件需研磨抛光、倒园角去毛刺的表面，并通过磨料运动对零件进行研磨抛光。研磨磨料指标包括磨料粘度、磨料种类和粒度大小。研磨磨料按粘度可分为D、DZ、ZG、G不同粘度的磨料。由于粘度不同产生的磨料流型，可分为光整型（即抛光型）、倒园角型、光整型磨料。
在挤压力作用下磨料剪切变形这样就**了抛光后、公差的一致性。这种流型是在高粘度时产生，低粘度磨料产生的流型多用于倒园角去毛刺。
磨料*、无臭中性物质，使用寿命是很长的，可以生产1000件或保存期为一年或较长时间，研磨下来的粉末混在磨料中，由于介质自身有惊人的纯净和内聚力，可容纳10%—20%的磨屑而不损害工件表面和降低研磨能力。
3.夹具：用来将工件固定在规定的位置上，并导引磨料在*的通道**动，从而对工作表面抛光或倒园角。在小批量生产中夹具通常是比较简单的，在大批量生产时应设计一次装夹几个工件的夹具。夹具的材料：是用合金铝、冷轨钢及非金属材料尼龙。
4.工件清理：由于磨料介质自身有很强的内聚力，客观上它具有不粘金属的性能。加工完的工件可以用手轻松地将98%的磨料剥离下来。这些被剥离下来磨料收起来以备重复使用，残留的磨料采用超声波振动或压缩空气吹或汽油清洗就可以除净。

斯菩锐（东莞）公司是壹家中国香港企业在东莞地区设立分公司，为**解决模具内腔表面去毛刺、镜面抛光的微处理，此抛光方式是欧洲业界根据挤压原理设计的一款采用软件磨料抛光的机械，是**的弹流体研磨技术，集中了欧洲技术之精华，属微米精机。 该抛光机以上下运动挤压，使弹磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。 对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效，使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序，使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨较便利较轻松，特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光，使研磨痕和流体通过方向一致，有效的提高模具或工件的能、质量、光洁度能达到镜面等级，同时延长模具及工件的使用寿命，较能提升产出材的质量。 流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途，广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程，有改善质量及提升产能的显着成效！ 为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供**测试、试样及工件代工！