T68卧式镗床性能特点: 1、机床及其主轴系统具有较高的钢性,故能满足具有多种不同转速的加工要求。 2、与机床钢性相适应的是主电动机具有足够的功率。 3、机床的主轴变速和进给的变速范围大,因此它有较高的生产能力。 4、机床上采用了选择式单手柄变速操纵装置。此外还采用了慢速冲击装置,以便于齿轮能顺利地啮合,从而使机床在开动中能*地变换主轴转速和进给量。 凡殊不许同时开动的机构都设有互锁装置。 拉或推操纵杆,就能使各移动部件作双向的**移动,此时并不需搬动进给换向手柄。 各运动机构的操纵位置集中,所以操纵简便,在机构进给时只要先操纵手柄,再按下操纵杆即可分别获得主轴或主轴箱工作台纵、横向等不同两个方向上的机动进给。 5、各运动部件的夹紧是用单手柄操纵的,操作简便,减少了辅助工时。 机床用途: 本机床是**性的机床,适用于机器制造业的各种孔和平面的加工。特别适用于加工黑色金属零件。 由于机床上具有平旋盘径向刀架,故能镗削尺寸较大的孔和平面。 本机床还可以单独的或借增加一定的工艺装备,在各种大、中型零件如变速箱、减速箱及曲轴箱体等进行精度较高的钻、镗、扩及铰孔等工作。 由于机床主轴的钢性较强,除使用平旋盘进行铣削外,还可以在主轴上安装铣刀来进行铣削。 机床备有常用的附件,其中包括加工螺纹用的附件。如用户需要时可以特殊订货供应。 T68卧式镗床主要技术参数 主轴直径 85毫米 主轴的较大许用扭转距 110公斤-米 主轴可承受较大进给抗力(轴向) 1300公斤 平旋盘较大许用扭转力距 220公斤-米 主轴内孔锥度 莫氏5号 主轴较大行程 600毫米 平旋盘径向刀架较大行程 170毫米 较经济镗孔直径 240毫米 工作台可随较大重量 2000公斤 主轴中心线距工作台面 较大距离 800毫米 较小距离 30毫米 主轴转速种数 18种 主轴转速范围 20-1000转/分 平旋盘转速种数 14种 平旋盘转速范围 10-200转/分 主轴每转时主轴、主轴箱、工作台进给量种数 18种 主轴每转时主轴进给量范围 0.05-16毫米 平旋盘每转时径向刀架的进给量范围 0.025-8毫米 主轴每转时主轴箱、工作台进给量范围 0.025-8毫米 工作台行程 纵向 1140毫米 横向 850毫米 工作台工作面面积 1000×800毫米 主轴**移动 4.8米/分 主轴箱及工作台**移动 2.4米/分 主电动机功率 5.2/7千瓦 主电动机转度 1500/3000转/分 **移动电动机功率 2.8千瓦 **移动电动机转度 1500转/分 机床外形尺寸(长×宽×高) 5070×2270×2700毫米 机床重量 10500公斤
山东斯莱特精密工业装备有限公司前身是鲁南精密机械制造厂,成立于2000年,公司建立之初主要生产数控铣床光机,加工中心光机,铣床等金属切削机床,产品**大陆地区众多**厂家,40%的产量出口海外。为了较进一步开拓海内外市场,2015年对公司进行体制改革并资产重组。目前主导产品有数控加工中心、数控铣床、数控车床,钻床铣床,液压机等系列产品。公司产品数控化率达95%以上,并且与大陆闽台欧美等外资机床企业拥有设计,制造等多方面的合作。精密加工设备有德国瓦德里希**精密导轨磨床、西班牙尼古拉斯微米级数控龙门铣床、德国微米级数控镗铣床等进口机床。 公司研发部门**运用**的三维4C系统(CAD/CAE/CAPP/CAM)设计软件,对产品及零部件进行有限元分析,使机床结构较为合理较尽**,对设计结果进行运动仿真,分析产品预期结果,缩短产品开发制造周期,提高资源合理利用。产品质量控制实施**中国机械行业标准、采用欧盟企业产品控制体系,实现整个机床设计制造过程的严密监测。定型产品经过(7X24)小时高速全行程载荷的加工及测试,采用德国ZEISS三坐标测量仪,英国RENISHAW激光干涉仪,美国激光测距仪等****精密检测设备,**机床所有运动细节的**控制。 近年来,公司通过吸收国外**技术与设计理念,与国内众多科研院校和外资企业强强联手紧密合作,开发设计出新型环保的**机床。建立以美国、德国、日本为轴心的三个**销售网络,构建机床**化运营体系,建设一个反应敏捷的营销平台。公司产品数量70%出口海外,**以欧美,亚洲,中东、北非等市场为主的 60 多个地区和地区。