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混炼操作有哪几方法，炼胶机生产厂家，各有何特点？

     混炼操作是指生胶经塑炼后，长春炼胶机，按顺序加入各种配合剂，经过塑炼达到均匀分散，然后再出片冷却以至停放为止的全过程。也就是由各种原材料制备胶料的过程。

    根据所用设备不同，混炼操作可分开炼机混炼和密炼机混炼。开炼机混炼是橡胶工业较老的方法，与密炼机相比，缺点是混炼生产效率低，劳动强度大，不*和环境污染，并且胶料质量不高，优点是开炼机灵活性较大，适合工厂规模小、胶料批量少、品种多的生产加工。特别适用于海绵胶，炼胶机**，硬质胶和生热量较大的合成胶（如丁晴胶）的混炼。

     

     密炼机混炼特点是在密闭室中的高温加压条件下进行的。与开炼比较，密炼机容量大，混炼时间大短，**，混炼、排料和投料易于机械化，自动化，劳动强度低，操作*，药品飞扬损失小，胶料质量和环境卫生条件较好。但密炼室温度很高，使对温度敏感的胶料混炼受到限制，不适合浅色制品和品种变换频繁的胶料混炼，另外，炼得的胶料形状不规则，需经压片机补充加工。

 

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 为了节约企业的资源和成本，对相关耗能性大的机械设备应当采取节能的方式，炼胶机在一定程度上耗费的能源较大，如何对其进行节能也成为了企业比较关注的问题。

对于铸造机械企业来说，炼胶机成为了企业经常会用到的机械设备，为了较好的节约资源，可以使炼胶机进行节能，由轴承装置替代传统的铜瓦、尼龙瓦，这样可以使炼胶机的速度快寿命长，而且降低能耗；促成生产线，使每四台精炼机构成一条生产线，根据其压胶、剪切等性能选择不同的速比，操作简单方便，易掌握，采用手动干油泵的润滑系统，手动干油泵加油方便，炼胶机厂家，不漏油。

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