安装规程
机组启动前的准备:1.检查润滑油的油位、冷却液液位、燃油量;2.检查柴油机的供油、润滑、冷却等系统各个管路及接头有无漏油漏水现象;3.检查电气线路有无破皮等漏电隐患,接地线电气线路是否松动,机组与基础的连接是否牢固;4.若环境温度**零度时,须在散热器内添加一定比例的防冻剂;5.柴油发电机组**次启动或停机较长时间后再次启动,应先用手压泵排尽燃油系统内的空气。启动:1.合上控制箱内的保险后,按启动按钮,按下按钮3~5s,若启动不成功,应等20s左右再次启动。若多次启动不成功,应停止启动操作,排除电瓶电压或油路等故障因数后,再次启动;2.启动时应观察几油压力,若油压无显示或很低时,应立即停车检查。运行:1.机组启动后,检查控制箱模块各项参数;机油压力、水温、电压、频率等;
2.通常情况下,机组启动后转速直接达到额定转速;有怠速要求的机组,怠速时间一般为3~5min,怠速时间不易过长,否则可能烧坏发电机相关元器件;3.检查机组油路、水路及电器的渗漏情况;4.检查机组各连接处的紧固情况,看有无松动和剧烈振动;5.观察机组各种保护和监视装置是否正常;6.当转素达到额定转速,起空载运行的各项参数稳定后,合闸供电;7.检查确认控制屏各项参数是否在允许的范围内,再次检查机组的振动,有无三漏及其他故障;8.机组运行时严禁**载。正常停机:停机前**先分闸,
一般情况卸载后需运行3~5min停机。紧急停机:1.发电机组运转出现异常情况时,**立即停机;2.紧急停机时,按下急停按钮或将喷油泵停机控制手柄*推倒停车位置。保养事项:1.柴油机滤芯更换时间为300H;空气滤芯更换时间为每400H;机油滤芯**次更换时间为50H,以后为250H。2.机油**次更换时间为50H,以后机油正常更换时间为每250H
直流发电机和直流电动机在结构上没有差别。只不过直流发电机是用其他机器带动,使其导体线圈在磁场中转动,不断地切割磁感线,产生感应电动势,把机械能变成电能。直流发电机由静止部分和转动部分组成。静止部分叫定子,它包括机壳和磁较,磁较当然是用来产生磁场的;转动部分叫转子,也称电枢。电枢铁芯呈圆柱状,由硅钢片叠压而成,表面冲有槽,槽中放置电枢绕组。换向器是直流电机的构造特征,在示意图7-4中,换向器就是那两个与线圈abed两端a与d相连的弧形导电滑片1和2,这两个弧形导电滑片相互绝缘。随着线圈转动。两个固定不动的电刷A和B,紧压在换向器滑片上,并与外电路相连接。为了减小直流发电机输出的直流电的脉动性,电枢绕组并不是单线圈,而是由许多线圈组成,绕组中的这些线圈均匀地分布在电枢铁芯的槽内,线圈的端点接到换向器的相应的滑片上。换向器实际上由许多弧形导电滑片组成,彼此用云母片相互绝缘。线圈和换向器的滑片数目越多,产生的直流电脉动就越小,这当然也给制造上带来困难。直流发电机产生的感应电动势的大小与定子磁场的磁感应强度和电枢的转速成正比。中小型直流发电机输出的额定电压并不高,为115伏、230伏、460伏。大型的直流发电机输出的额定电压在800伏左右,输出较高电压的直流发电机属于高压特殊机组的范围内,比较少用了。
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