主要参数指标: 型号 Type ZGDC706 1 工作台行程Worktable travel 700*400mm 2 W轴行程W Stroke 500mm 3 Z轴行程Z Stroke 370mm 4 C轴转角C axis 0-360° 5 C盘直径C dimention 250mm(C盘中心点离床身垂直平面180mm) (From the center of the bed vertical plane 180mm) 6 C盘承载 C loading ≤30kg 7 B轴转角 B axis stroke ±135° 8 工作台面至导向器较大距离 Max distance between work table and guider 500mm 9 电极夹持范围diameter of electrode pipe Φ0.15~Φ3.0mm 10 X Y轴较大移动速度axis X Y max moving speed ≥2000mm/min 11 X Y Z W C B驱动X Y Z W C B driving 日本富士交流伺服电机 AC motor of FUJI Japan 12 较小移动当量Move the minimum unit 0.001mm 13 移轴控制方式Axis moving control mode 电子手轮Electric wheel 14 输入输出接口Input/output interface USB LAN RS-232 15 控制方式control mode 工业计算机控制卡Moving card 16 屏幕显示Screen display 15″LCD触摸屏15″LCD touch screen 17 编程方式program MDI CAD 列表 MDI CAD LIST 18 螺距补偿Screw compensation 有 YES 19 定位精度Positioning accuracy 0.015 20 重复定位精度Repeat positioning accuracy 0.008 21 工作液压力Working liquid pressure 0-10Mpa 22 工作液种类Working fluid 去离子水deionized water 23 较大加工电流Max work current 30A 24 较大加工效率Max cutting efficiency 30-120mm/min 25 主机外形尺寸External Dimension 2300*2100*2250mm 8.1微孔加工表面粗糙度Ra≤1.2μm。 重熔层厚度<30um, 8.2 加工孔径范围:ф0.2~ф3mm,深径比能达到300∶1以上。 8.3 加工速度:5~60mm/min。 9 设备主要功能: 9.1 具有电极自动修复功能,每孔加工后,对电极端部损耗变尖的部分进行自动修整,修整量可调控。还具有加工过程中修整电极功能,如在穿透前修整电极,有助于提高穿透性能。 9.2 该设备具有穿透检测功能,通过穿透时的电压,电流变化Z轴抖动次数和伺服进给曲线等。特别是伺服进给曲线的变化使穿透检测准确率接近**。 具备加工同一工件不同位置和深度孔时其穿透深度可控,避免灼伤工件对面。较小穿透深度不大于1mm。 9.3 设备的电源为*放电脉冲电源,脉冲参数、加工电流等均有计算机控制输出,并设有短路切断电源保护、加工参数自适应控制等功能。 9.4 机床须装备独立的自动润滑系统及**的冷却液过滤系统,不允许冷却液在机床的任何部位泄漏,所有工作液触及之处均采用**不锈钢材料和铝合金材料。 9.5 具有对所有滑动和滚动元部件进行手动集中润滑功能。 9.6 设备带有产生去离子水装置。 9.7 设备具有伺服报警、极限位置报警、**时报警、对刀声讯提示等功能,用时具备停电记忆、电极用完提示、键盘自锁、加工防起弧及其它控制功能。 还具备主轴防撞功能。操作失误也不至于撞弯导向器和电极。 9.8 控制方式:计算机数字控制,具有具有CAD图纸孔位直接转换成加工程序的功能、矢量找孔位,给出孔的点,空间角度等自动走位找孔 具有简单方便的编程方式,G代码、列表等操作。多功能遥控手盒就可以寻边找位、等分插入等编程操作。配有空运行功能,点孔功能,可以大大缩短编程时间,多坐标系功能也给编程带来较大的便利。 9.9 操作方式:中文显示界面,开放式的参数设置,提供二维AUTOCAD打孔转换程序功能,根据CAD找出起始位,自动生成打孔程序。系统可自动生成NC指令并能进行自动加工,放电加工过程中参数可根据程序自动调整,也可以手动调整记载孔位加工时所有信息和放电加工参数,如孔位坐标,电极进给深度,加工时间,放电参数。
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