南京自动输送式喷砂机

二、喷砂——
　　是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料（铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等）等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
三、与其它前处理工艺（如酸洗、工具清理）对比——
1)喷砂处理是较**、较通用、较*、效率较高的清理方法。
2)喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
喷砂机应用：
（一）工件涂镀、工件粘接前处理
　　喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物*，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接较牢固，质量较好。
（二）铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光
　　喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，起到美化工件的作用。
　　喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表较美观，达到美化装饰的作用。
（三）机加工件毛刺清理与表面美化
　　喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面较加平整，*了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得较加美观、较加精密。
（四）改善零件的机械性能
　　机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式），使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。
（五）光饰作用
1、对各种工件表面抛光，使工件表面较美观。
2、使工件达到光滑又不反光要求。
　　对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。
输送式自动喷砂机是针对面板类工件自动喷砂加工而设计制作的**喷砂设备。原理是利用压缩空气在喷嘴内高速流动产生的负压引射作用，将磨料（喷砂介质）通过砂管引入喷嘴，随气流高速喷射到工件表面，实现喷砂效果。自动喷砂机具有加工**，操作简单，节约能耗，环保无污染，自动喷砂加工后的产品表面清洁、无粘附杂物等显着特点；特别是自动喷砂机避免了手工喷砂效果不匀、存在色差、难以**质量等问题。自动喷砂机为密闭内循环舱式喷砂机，采用变频调速输送带，配置**的旋风分离器，可实现磨料与粉尘的有效分离，**产品加工的高质*，同时较大限度节省磨料的消耗。独立的抽风除尘系统，能有效地清理室体散布的粉尘，防止粉尘污染。 
自动喷砂机根据客人及工艺需求配置多支喷嘴。生产过程中，工件直接或装在夹具上放入输送皮带，匀速通过喷砂室；喷嘴在电机驱动下随摆动机构作往复摆动喷砂，能**被加工表面均匀一致，加工完毕，工件通过吹净室由风嘴吹净表面余砂后由输送线另一端输出。 
一、适用范围及加工效率 
本机适用于各类面板类工件外表面喷砂加工。加工较大宽度（可根据客户要求定做），长度不限。同样适用于其它五金、玻璃、塑料、压克力、复合板材等同类型工件喷砂加工。本机线体输送速度0.5-2米/分钟，具体加工速度可根据不同加工工艺要求而进行变频调整。    适用喷砂介质： 
加工效率：根据客户工件材质及加工工艺要求有所不同。需根据实际加工工件情况而定。
二、自动喷砂机加工方式概述 
1.根据所需加工的工件宽度，确定使用喷嘴数量，以满足不同规格工件的喷砂工作需要。 
2.打开电源开关，照明灯亮，开启抽风除尘系统电机；加入合格砂料。
3.将工件装夹在夹具上并顺次放在输送带上。 
4.工件随输送带匀速通过喷砂室，喷嘴在电机驱动下，往复摆动喷砂加工。 
5.已加工的工件经过吹净室，风嘴吹落工件表面的残砂，由工人将喷砂好的工件取下。 
6.本要操作工2人以上。（一放一取） 
三、自动喷砂机主要机构 
技术参数：输送式自动喷砂机（见附图）
型号（MX8080-8A）	自动输送式喷砂机
整机外形尺寸（占地面积）	3400*800*1900  mm
除尘箱尺寸：	1000*1000*2200   mm
喷枪数量	12(8)支
电源：	380V/50HZ　　三相四线制
除尘箱电机：	5.5kw
分离器风量：	10m3/min
压缩空气源：	2-7bar(kg/cm2),流量10-12m3/min
整机噪音：	<85db<>
粉尘排放：	<0.4mg<>
工作温度范围：	-10~45度
总功率：	6.8kw
备注：自动喷砂机有600-800-1000-1200进料口，可根据不同产品产量选择  可非标定做

本设备由主机、旋风分离器、除尘器及相应电气管路组件组成
(一)主  机 
1)该部分由喷砂室、吹砂（减压）室、喷枪摆动机构、喷嘴、皮带输送机等组成。室体由3mm冷轧钢板焊接而成，内外表面喷塑，室体内壁衬有易于更换的保护胶皮，以保护箱体不易磨损。 
2) 喷砂室尺寸：1000*1000*2200   mm
主机外形尺寸：3400*800*1900  mm（含分离器高度）
喷砂室内共8支喷嘴，设于输送带上部，喷嘴随喷嘴摆动机构，可同时对工件表面进行均匀喷砂；喷嘴摆动速度采用变频调速，可调整摆动速度（0~15次/min范围内）；喷嘴喷射角在（-25。~25。）范围内可任意调整，喷嘴与产品的距离在（0~200）mm范围内可调。                               
3)吹净室两侧设置挡尘帘，以防止粉尘外泄。另外还设置活动插板，在满足工件*喷砂室的同时，尽可能使进出口面降至较小，这样也可有效地控制粉尘的外泄。工件在喷砂室完成喷砂加工后，进入吹砂室，吹砂室布置了5支风嘴，可将工件表面的砂料吹落至回砂斗内，循环使用。 
4)皮带输送机的输送速度采用变频调速，以满足不同的工艺需求；输送带由多条三角皮带组成，中间有间隔以便于漏砂和透气，皮带的松紧程度可以调节。
采用的地区标准和规范

1、JB/T8355-96 抛喷丸设备通用技术条件

2、GB/T522611-1996 工业机械电气设备通用技术条件

3、GB12348-90 工业企业界的噪声标准

4、GB16297-1996 大气污染物综合排放标准

5、GB12801-91 生产过程*、卫生要求总则

6、GB12265-90 机械防护*距离

售后服务：
1：产品质量**保修一年（易损件除外），产品终身维护。
2：全国范围内48小时到达现场进行维修，省内24小时。
3：提供产品较新，功能改进，非标定做的**咨询服务平台。
4：建立表面喷砂，抛丸设备的产品易损配件和耗材仓库，满足广大用户在维修中跟换的需要。
5：产品包装：一律纸皮，薄膜，再木箱包装。
6：运输方式为客户*要求或直到物流，确保客户及时收到货物。
7：不断向全国各地辐射；大量增加经销点，使客户较方便买到我公司的好产品。
8：交易方式合理化，客户可支付部分定金(30%);其余货款可货到付款。【客户当地物流公司】
销售经理：张兰桂：  135 6060 7185  
销售热线  ：134 322 98981 

江门市自动鑫达自动化设备有限公司是一家引进德国技术，开发，设计，生产各种喷砂机企业，公司产品主要有手动喷砂机、自动喷砂机，环保喷砂机，箱式喷砂机、铝型材喷砂机，液体喷砂机，移动开放式喷砂机，履带式喷砂机。输送式喷砂机，转盘喷砂机，加压喷砂机，普压喷砂机，间歇式喷砂机，喷砂房，履带式抛丸机，吊钩式抛丸机，喷砂机配件，喷砂机喷枪，喷嘴，喷砂机手套，喷砂服，喷砂机**砂管，气管等喷砂设备及零部件。机器所有电器控制元件及主要零件均采用进口制造，质量稳定、操作简便。喷砂机是新型的表面处理加工设备，广泛应用于机械、锁具、电子钟表、眼镜、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、医疗器械等行业，可*铸件毛坯、锻、冲压、焊、热处理及机加工零件的氧化皮、残渣和毛刺、玻璃立体雕刻、喷花等工艺。经过多年的发展与壮大，公司产品已赢得了广大用户的**与支持
　　公司以服务无止境，技术永**为原则，销售的各类产品，一律为厂家**，质量**，价格优惠，服务完善。