• 临汾碳纤维布加固公司

    临汾碳纤维布加固公司

  • 2017-03-20 00:53 49
  • 产品价格:面议
  • 发货地址:浙江省丽水包装说明:
  • 产品数量:不限产品规格:300g
  • 信息编号:41476293公司编号:4167632
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    产品描述

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     具备**加固资质  **十年  特种加固材料 全国统一价格 
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    临汾碳纤维布加固公司,临汾**加固公司**碳纤维布加固施工,我司具备各种房屋建筑加固资质!备注:特种加固作业,我司有特种加固资质全国各地均可施工,提供加固资质。

    建筑加固是利用碳纤维、粘钢、高压灌浆对建筑进行加强加固。此技术广泛用于设计变更,增加梁、柱、悬挑梁、板等加固和变更工程,是目前建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶作用的连接技术。是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的良好选择。钢筋混凝土结构施工中,板、梁结构调整的钢筋补强预制梁修复植筋。石材粘接,矿山洞**、壁部位的锚固支护;铁路铁轨的锚固,水利设施码头公路桥梁隧道地铁等工程的各种锚固。

    临汾碳纤维布加固时对混凝土构件进行表面处理时,需要进行打磨,现场打磨粉尘较大,因采取必要的洒水等降尘措施,工人应佩戴*防护器具。

    临汾碳纤维布加固公司施工要求及流程

    1)施工前的准备作业、基面处理要求

    将碳纤维布粘贴于混凝土前,要求先用砂轮机先*和打磨混凝土结构表面的劣化层;混凝土结构基面的错位与凸出部分要磨平,转角部位与凸出部分也要磨平,转角部位要进行倒角处理;裂缝部分要注入环氧树脂浆进行修补。

    混凝土基面的清理:先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去,然后用压缩空气*粉尘;再用无水酒精擦拭表面,也可用清水冲洗,但****混凝土基面充分干燥后才能进行下一道工序的施工。

    2)粘贴施工要求

    A、对需要加固的混凝土结构基面要求:碳纤维布加固混凝土结构技术是依赖碳纤维布与结构表面的粘贴,所以要求基面的混凝土强度等级不得**C15。同时要求被加固混凝土结构具有良好的保护层,并且基面要求平整。对于结构有起皮、剥落、腐蚀、裂缝及严重碳化等表面缺损,****行修复施工处理。

    B、碳纤维布的粘贴:碳纤维布加固混凝土构件时,要求采用薄布多层的粘贴方法,从而确保与粘结材料充分浸润。对于受弯构件,在受拉区沿轴向粘贴碳纤维布进行加固,并且在主纤维方向的断面端部附近进行必要的锚固处理措施。

    C、碳纤维布的搭接与截断:粘贴碳纤维布加固混凝土时,因为碳纤维布与混凝土粘结应力主要集中于端部10cm范围内,产生的粘结破坏是脆性的,所以遇到碳纤维布**搭接时,搭接长度**不小于10cm。搭接部位要求**避开构件的应力区范围,同时搭接端部**平整无翘曲。

    D、工程中选用的碳纤维布及其配套粘结材料,**有厂家所提供的材料检验证明和合格证。

    3、粘贴法加固材料质量控制

    在施工中应严格控制的要点

    (1)粘贴结材料的配合比控制

    粘贴用胶结材料的配合比**严格控制,它是粘贴加固质量和效果能否得到**的关键环节,在配料时要求严格按使用配合比备料。

    (2)施工温度控制

    环氧树脂在低温条件下固化比较缓慢,一般直选择在15℃—28℃的温度条件下进行施工。如果遇到在气温较低时施工,**采取加温养护措施。

    (3)应保持成型所需要的压力

    混凝土梁板加固时,大多数都是在梁的底面进行,由下而上进行粘贴。如果成型时施加的压力不足,就会造成与混凝土之间粘合不够紧密,导致补强层材料发生脱落,会影响加固的效果。

    (4)粘贴控制

    涂胶要求涂抹均匀,为避免形成空洞或脱胶,要用力将产生的气泡挤出刮平,否则将会影响到混凝土结构的加固效果,导致某些部位粘结不好,造成在混凝土结构使用过程中这些部位出现应力集中的现象,引起混凝土结构的破坏。

    工艺流程

     定位放线——结构表面处理——涂刷底层树脂——结构面找平处理——浸渍树脂的配制与

    涂刷——碳纤维片材粘贴——表面防护——养护、检验

     三、施工要点

     ()定位放线

     **认真阅读设计施工图,结合现场,明确要加固的结构范围及部位。然后弹出要加固部位的纤维位置线,为便于混凝土基层处理,每边位置线应适当放大23㎝。

    (二)混凝土表面处理

     1、对被加固构件表面的浮渣、装饰层及剥落、疏松、腐蚀等劣化混凝土予以*;对于不平的地方,**由人工剔凿处理,然后用修复材料对其凹凸不平处进行修复;

    严重不平的地方,应分多次修补。

     2、按设计要求,对存在的裂缝进行灌缝或封缝处理。

     3、用电动工具将被粘贴混凝土表面打磨平整,去除表面浮浆、油污等杂质,打磨12㎜,直至*露出新的混凝土面。

     4、对转角粘贴处进行倒角处理,并成圆弧状,圆弧半径不应小于20㎜。

     5、将打磨过的构件表面,用无油压缩空气吹除粉尘,并保持表面清净。

     6、对于湿度较大的混凝土构件,应**行人工干燥处理,然后再进行打磨处理。

     (三)涂刷底层树脂

     1、采用人工或机械搅拌方法,将树脂各组份分别搅拌均匀,使各组份无沉淀现象。

     2、按照一定的比例,将两种树脂混合在一起并加以搅拌。为防止气泡的产生,搅拌时请以同一方向搅拌,大约搅拌十几分钟后,使各组份能够混合均匀即可。

     3、用滚筒将底层树脂均匀抹于清洁的混凝土表面,不要漏刷,也不能太多。

     4、当用量太大时,应分批量搅拌,以免一次搅拌太多而不均匀,造成浪费。

     (四)找平处理

     1、在底层树脂表面指触干燥时,就可以对基层进行找平处理。

     2、按同样的步骤,进行找平材料的配制。

     3、混凝土表面凹陷处用找平材料填补平整,且不应有棱角。

     4、转角处应用找平材料修复为光滑的圆弧,半径不小于20㎜。

     5、待找平材料表面指触干燥时即可进行下一步工序施工。

     (五)、浸渍树脂的配制与碳纤维的粘贴

     1、按以上步骤将浸渍树脂配制好。

     2、根据设计要求,按设计尺寸裁剪好碳纤维布。

     3、将浸渍树脂液均匀地涂抹于所要粘贴的部位。

     4、用滚筒沿纤维方向多次滚压,挤除气泡,并使浸渍充分浸透碳纤维布。

     5、重上述步骤可以粘贴多层碳纤维布。

     6、在最后一层碳纤维布表面均匀涂抹于一层浸渍树脂。

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