南通楼板加固公司，南通楼板裂缝加固

(全国统一价格，有加固资质各地均可施工）

南通楼板加固公司咨询：付先生 158-0091-0140 我司**：建筑加固、房屋裂缝补强加固、学校抗震加固、桥梁维修加固、厂房加固，楼板裂缝加固、改造加固、梁柱碳纤维加固等欢迎咨询南通楼板加固公司，建筑加固是利用碳纤维、粘钢、高压灌浆对建筑进行加强加固。此技术广泛用于设计变更，增加梁、柱、悬挑梁、板等加固和变更工程，是目前建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶作用的连接技术。是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的良好选择。钢筋混凝土结构施工中，板、梁结构调整的钢筋补强预制梁修复植筋。石材粘接，矿山洞**、壁部位的锚固支护；铁路铁轨的锚固，水利设施码头公路桥梁隧道地铁等工程的各种锚固。

南通楼板加固公司碳纤维加固包括碳纤维布加固和碳纤维板加固两种。

我公司生产的碳纤维布是一种单向碳纤维加固产品，可提供两种厚度：0.111mm(200g)和0.167mm(300g)，宽度可根据客户需求任意调整。公司生产的碳纤维板，分1.2mm和1.4mm厚两种。用于结构构件的抗拉、抗剪和抗震加固，该材料与公司生产的配套碳纤维浸润胶共同使用成为碳纤维复合材料,可构成完整的、性能**的碳纤维单向片材增强体系，

国内早通过的规范是2003年《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》，其编号为CECS146：2003,

已经被新的地区标准规范2006《混凝土结构加固设计规范》代替,其编号为GB 50367-2006.

碳纤维加固近的标准是《结构加固修复用碳纤维片材》GB/T 20490-2008,08年10月1日期执行。

一、前言

碳纤维材料用于混凝土结构加固修补的研究始于80年代美、日等发达地区。我国的这项技术起步很晚，但随着我国经济建设和交通事业的飞速发展，现有建筑中有相当一部分由于当时设计荷载标准低造成历史**问题，一些建筑由于使用功能的改变，难以满足当前规范使用的需求，亟需进行维修、加固。目前常用的加固方法有很多，如：加大截面法、外包钢加固法、粘钢加固法、碳纤维加固法等。碳纤维加固修补结构技术是继加大混凝土截面、粘钢之后的又一种新型的结构加固技术。

二、碳纤维布简介：

南通楼板加固公司碳纤维布选用**的日本进口东丽、三凌、土耳其、台丽等碳纤维丝编造出0.111MM(200G)和0.167MM(300G)单向碳纤维布.宽度有100MM、150MM、200MM、250MM、300MM、500MM等6种适合各种工程需要.与我司生产的碳纤维配套胶水使用.可构成性能**的碳纤维布片材增强体系。产品性能*符合地区标准《混凝土结构加固设计规范》，《结构加固修复用碳纤维片材》）。

碳纤维布供应，品质**，货到付款！**碳纤维布全国各省市县供应，我司碳纤维加固有资质，质量**，**过检，我司是一家**碳纤维加固施工及碳纤维布加固材料生产厂家。**从事各种**碳纤维加固材料的生产和销售。并具有特种**加固资质。

产品主要包括碳纤维布、碳纤维板、芳纶纤维布、碳纤维配套树脂及结构胶较等系列材料。公司*经营的建筑结构加固系列产品，经地区*检测机构检验证明，产品品质及性能*符合地区及行业质量标准。已广泛应用于工业建筑、民用建筑、学校加固改造、路桥、隧道、水利、海岸工程和**基础设施等项目的加固改造工程中。

三、本公司碳纤维布优点

1、重量轻，易施工。基本不增加构件自重，不改变构件截面尺寸。2、高抗拉强度，高弹性，可得到与使用钢板补强相同效果。 3、抗酸碱腐蚀、持久性高，在任何恶劣环境下皆可使用。与结构胶配合使用，能阻止有害介质浸渗，对内部结构起保护作用； 4、厚度小，便于交叉重叠。可弯曲缠绕成型，对各类曲面、异型构件加固优势较为显着。5、柔软性好，可自由裁切，适用于梁、柱、板、管道及墙体等各种形状构件，可与钢筋混凝土表面紧密粘接，施工质量易于**。不需大型施工机具，可搭接粘结任意延长，无明火作业。 6、配套环氧树脂胶的渗透性优越，施工便捷且工期较短。 7、环保**，居住中仍可施工。8、贮存时间长，可操作期限长。

四、本公司碳纤维布适用范围：

碳纤维布与碳纤维浸渍胶配套使用成为碳纤维复合材料，适用于混凝土受弯、轴心受压、大偏心受压及受拉构件的加固、木质结构的加固，可有效提高构件的承载力、抗震性能和耐久性。南通楼板加固公司碳纤维布是处理下列工程问题的良好备选方案：

1、建筑物使用荷载增加；

2、工程使用功能改变；

3、材料老化；

4、混凝土强度等级**设计值；

5、结构裂缝处理

6、恶劣环境服役构件修缮、防护。

7、其他用途:体育用品、工业产品等众多领域。

五、工艺流程及操作要点

工艺流程可以归纳为：

施工准备→砼表面处理→涂刷底胶→构件表面残缺面修补→粘贴碳纤维→

表面养护→找平材料配置→底层或树脂配制→浸渍树脂配制

操作要点：

1． 混凝土表面处理

1.1 将混凝土构件表面的残缺、破损部分*干净。

1.2 对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。

1.3 裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。

1.4 打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。

1.5 清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。

2． 缺陷部位涂刷底胶

将配好的底胶（粘结剂），用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。

3． 构件表面残缺面的修补

用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步，要点如下：

1 腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。

2 构件表面凹陷部位用环氧腻子填平，修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时，要在气温-5℃以上，相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。

4． 涂刷底胶

将配好的底胶（粘结剂），用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。

5． 粘贴碳纤维

粘贴碳纤维材料之前，**应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上，相对湿度RH＞85%时，如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损，在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料，每段长度一般以不**过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏，材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头**搭接20cm以上。该部位应多涂树脂，碳纤维横向不需要搭接。其施工工艺要点如下：

5.1 粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。

5.2 粘贴时，在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉（**工具）沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压多次，使树脂渗浸入碳纤维中。

6． 养护

粘贴碳纤维材料后，需自然养护1-2小时达到初期固化，应**固化期间不受外界干扰和碰撞。

7． 涂装

若加固补强构件需要*时， 可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行，并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。