产品介绍 本系列产品为人工气候环境“三防”(湿热、盐雾、霉菌)试验设备之一,是模拟大气中含盐微小液滴所构成的 弥散系统的设备。被广泛应用于对电子、电工及汽车、摩托车、五金工具等产品、零部件、金属材料与制品的镀、涂层等进行盐雾腐蚀试验。性能指标符合GB/T5170.8《电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法》的 要求。该盐雾腐蚀试验箱可按GB/T2423.17《电子电工产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法》本系列产 品设计生产执行地区GB/T10587《盐雾试验箱技术条件》。以及等效的IEC、DIN、MIL、ASTM等标准进行各种盐雾试验。除用于中性盐雾试验外,也可用于醋酸盐雾试验。 特点 1.整台采P.V.C板制,内部采用**的环带立体补强技术,结构强实,**变形。 2.喷嘴:采用伯努特定理吸取盐水而雾化,将使雾气扩散速度加倍,并自然落于试片上,其落雾量差可控制于±0.3ml/80c㎡h。 3.饱合空气采用亨利定律,予以加热加湿,并提供试验室所需之湿度。 4.温度为直接影响腐蚀速率之先决条件,本公司采用P.I.D方式之温度控制器,控制误差±0.5℃以内。 5.采全侦测系统,故障发生时,自动停机后故障指示灯亮。 执行标准与试验方法 GB/T 2423.18-2000交变盐雾试验方法 GB-T6461-2002 等级评判 ASTM.B117-2009 盐雾试验 JIS H8502 盐水喷雾试验方法 IEC 60068-2-11-1981 盐雾试验 IEC68-2-52 1996 盐雾试验 GB T-6461-2002 盐雾试验评定标准 ISO 9227-2006 盐水喷雾试验方法 GB/T12967.3-91CASS 加速醋酸盐雾试验 QB-T3828-1999 铜盐加速乙酸盐雾试验 GB-T5170.8-2008 盐雾试验设备检验方法 GB-T5170.11-2008 腐蚀性气体试验设备检验方法 GJB150.11A-2009 盐雾试验方法 GB/T2423.17-2008 盐雾试验方法 GB-T10587-2006 盐雾试验箱技术条件 CNS 8886-2002 盐雾腐蚀程度判断 CNS 4159 醋酸铜盐水喷雾试验方法 CNS 4158 盐水喷雾试验方法 盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类,一类为**环境暴露试验,另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱,在其容积空间内用人工的方法,造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与**环境相比,其盐雾环境的氯化物的盐浓度,可以是一般**环境盐雾含量的几倍或几十倍,使腐蚀速度大大提高,对产品进行盐雾试验,得出结果的时间也大大缩短。如在**暴露环境下对某产品样品进行试验,待其腐蚀可能要1年,而在人工模拟盐雾环境条件下试验,只要24小时,即可得到相似的结果。 规格 型号 RD-60B RD-90B RD-120B RD-160B RD-200B 试验室内箱尺寸(cm) 60x45x40 90x60x50 120x80x50 160x100x50 200x120x60 试验室外箱尺寸(cm) 107x60x118 141x88x128 190x110x140 230x130x140 270x150x150 试验室温度 盐水试验法(NSS ACSS)35℃±1℃/耐腐蚀试验法(CASS)50℃±1℃ 压力桶温度 盐水试验法(NSS ACSS)47℃±1℃/耐腐蚀试验法(CASS)63℃±1℃ 盐水温度 35℃±1℃ 50℃±1℃ 试验室容量 108L 270L 480L 800L 1440L 盐水箱容量 15L 25L 40L 40L 40L 盐水浓度 氯化钠溶液浓度5%或氯化钠溶液浓度5%中每升添加0.26克氯化铜(CuCl2 2H2O) 压缩空气压力 1.00±0.01kgf/cm2 喷雾量 1.0~2.0ml/80cm2/h (至少收集16小时,取其平均值) 试验室相对湿度 85%以上 酸碱值PH 6.5~7.2 3.0~3.2 喷雾方式 可程式喷雾(包括连续式喷雾与间断式喷雾) 电源 AC220V1Φ10A AC220V1Φ1** AC220V1Φ20A AC220V1Φ20A AC220V1Φ30A ?
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