朝阳耐酸水泥价格-子洋环保设备-沈阳耐酸水泥

	水玻璃混凝土的坍落度，采用机械振捣时不大于 1 ㎝；人工捣固时为 1 ～ 2 ㎝。水玻璃混凝土应在初凝前振捣密实。混凝土应分层进行浇筑，采用插入式振捣器振捣时，每层浇注厚度不大于 200mm ，插点间距不应大于作用半径的 1.5 倍，振动器应缓慢拔出，不得留有孔洞。当采用平板振动器和人工捣实时，每层浇注厚度不宜大于 100mm 。混凝土振捣密实，直至表面泌出浆液，并排出大量气泡，然后在混凝土初凝前对表面进行一次抹平后压光。当浇筑厚度大于上述规定时，应分层连续浇筑，上一层应在下一层初凝前完成。如有间歇，施工缝应留成斜槎。施工缝表面不要太光，但要洁净，在继续浇注前，应先涂一层水玻璃稀胶泥。耐酸贮槽的浇注应一次完成，不可留施工缝。较上层捣实后，表面应在初凝前压实抹平。灌注地面时，应随时控制平整度和坡度，平整度应采用 2m 直尺检查，其允许空隙不应大于 4mm 。
混凝土浇注后，在 10 ～ 15 ℃时经 5d ， 18 ～ 20 ℃时经 3d ， 21 ～ 30 ℃时经 2d ， 31 ～ 35 ℃时经1d 即可拆模。拆模后如有蜂窝、麻面、裂纹等缺陷，应将该处混凝土凿去并清理干净，然后薄涂一层水玻璃稀胶泥，待稍干后再用水玻璃胶泥砂浆进行修补。
水玻璃混凝土宜在 15 ～ 30 ℃的干燥环境中施工和养护，切忌浇水。温度** 10 ℃ 时应采取冬期施工措施。养护期间应防爆晒，以免脱水快而产生龟裂，并严禁与水接触或采用蒸汽养护，也要防止冲击和振动。


	

	水玻璃混凝土在不一样维护温度下的维护期为：当 10 ～ 20 ℃时不少于 12d ； 21 ～ 30 ℃不少于 6d ；31 ～ 35 ℃不少于 3d 。
水玻璃混凝土经维护硬化后，须进行酸化处理，使外表构成硅胶层，以增强抗酸能力。通常用浓度为40% ～ 60% 的硫酸或浓度为 15% ～ 25% 的盐酸（或 1 ： 2 ～ 3 的盐酸酒精溶液）或 40% 的硝酸，均匀涂刷于外表不少于 4 次，每次间隔时间不少于 8 ～ 10h ，每次处理前应铲除外表分出的白色结晶物。
氟硅酸钠有毒，应有专人妥善保管。粉料拌和较佳采用密封拌和箱。施工时应通风，操作时操作人员应穿厂服，戴口罩和护目镜等。进行酸化处理时，应穿戴防酸护具，如防酸手套、防酸靴、防酸裙等。另备一些稀释溶液，以便中和时用。稀释浓硫酸时，严禁把水倒入浓硫酸内，应把浓硫酸缓缓倒入水中。
质量请求，当无规划规定时，水玻璃耐酸混凝土的抗压强度应不** 15MPa ；浸酸后，抗压强度的降低应不大于 20% ，外观查看应无裂纹或掉角。 
在施工中严格操控混凝土及砂浆的水灰比、维护温度和湿度。水灰比的操控：混凝土拌合物中的含水量若**过水泥石及湿润混凝土中固体成分所需的水量，就会发生过剩水，一旦机械拌和效果中止后，即开端别离，这时粗骨料的颗粒在水泥净浆中沉积，而水泥颗粒则沉积在水中，这些进程完成以后，在混凝土的拌合物外表留下一层水。在骨料颗粒的水平外表下面也有一夹层水。在水泥石硬化以后，这些颗粒之间的水夹层就成为所谓的触摸空隙，成为水的搬迁和腐蚀性液体进入混凝土的首要通道。
在不适当的温度和湿度中硬化，是影响混凝土抗蚀性的另一因素。在硬化期间，如果短少水分和温度过高，就会在水泥石中构成大孔隙结构，致使混凝土渗透性增高，而使抗蚀性降低。
因而，严格操控水灰比，维护温度和湿度是确保混凝土和砂浆、胶泥质量的一个重要因素。 


	
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