多功能颗粒机|售后**的环模颗粒机放心省心 |北京环模颗粒机

生物质木屑颗粒机模具的选择：

  1、应找具备**生产技术的厂家，北京环模颗粒机，结合原料的不同和实际使用情况设计、定制不同工艺环模，从而确保环模发挥的使用价值。 

 2、压辊与环模的间隙**控制在0.1～0.3mm之间，切勿让有偏心的压辊接触到环模表面或者一边间隙过大，以免造成环模和压辊磨损加剧。 

 3、颗粒机启动时，喂料量**从低速增**速，切勿一开始就高速运行，导致环模和颗粒机因突然**负荷而受损或环模堵料。

安徽生物质颗粒机模具的保养：

 1、当模具不用时，将残留的原料挤出，秸秆环模颗粒机信誉** ，以免模具的热量把残留在模孔内的料烘干变硬，从而产生不出料或环模开裂的情况。 

 2、环模使用一段时间后，应检查环模内表面是否有局部凸出部分。如果有就要磨掉凸出部分，以**环模产量和压辊的使用寿命。  

3、装卸环模时，不能用铁锤等坚硬工具锤打环模表面。  

4、环模**存放于干燥、洁净的地方，若存于潮湿的地方，会产生模孔腐蚀，从而减低模具的使用寿命。

生物质颗粒机模具压轮间隙调整与维护                                                                                                                          

        生物质颗粒机是压制生物质颗粒**化制粒设备。在实际生产中，生物质颗粒机模具压轮间隙的调整与维护保养对于生物质颗粒机的使用和产量至关重要。那么，怎样调整生物质颗粒机模具压轮的间隙？怎样维护保养生物质颗粒机的模具？下面我们就以在国内具有样板作用的XC560生物质颗粒机为参照，具体阐述一下我们关心的这些问题。

        生物质颗粒机模具压轮间隙调整的方法：?调节压轮轴端润滑油管的空心螺栓，松动压轮的调节架板，这样就可以转动压轮轴，调整压轮总成与模盘的间隙，调整完成后再将空心螺栓拧紧。生物质颗粒机压轮与模具有99%接触，且压轮能自转。开动时生物质颗粒机无异响，售后**的环模颗粒机放心省心 ，无颤动好。

        生物质颗粒机模具压轮的使用规则，**是新压轮配套使用新模具旧的模具配套使用旧的压轮。禁止模具压轮的新旧搭配。使用过的压轮配新模具。*造成压轮、模具使用寿命短；使用过的模具配套新压轮使用，*产生垫层，影响生物质颗粒机的产量。

        生物质颗粒机的模具研磨。取70公斤木屑，100公斤细沙，50公斤机油(机型不同，环模颗粒机****假一罚十，数据各有不同），搅拌均匀。先开机后陆续放料研磨，这样反复研磨10-25分钟，达到模具孔光滑全部出料为止。

        生物质颗粒机新模具使用前期，在每次生产停机前先停止进料，待压制室内物料加工完毕后，加入含油物料（保湿）压入模具孔内，保持孔眼内润滑（潮湿）以备下次使用时不会发生堵塞现象。

        生物质颗粒机可适用于不同的原材料：秸秆、木屑、锯末、刨花、家具厂下脚料、废旧建筑模板、竹屑、棕榈丝、树皮、生活垃圾等上千种生物质原材料。业界各地所说的秸秆颗粒机、燃料颗粒机、木屑颗粒机、锯末颗粒机与生物质颗粒机的机器都是一样的，只是根据原材料的不同，所需要的生物质颗粒机的模具也有不同。

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