木板喷粉 粉末涂装

粉末涂料进入工业应用虽已有半个多世纪，但受技术条件所限，仅能用于金属表面涂装。近年来，全世界对环境保护提出了越来越高要求，促进了粉末涂料的应用延伸到木板、玻璃、塑料等热敏和半绝缘材料领域，使用较加环保的粉末涂料代替溶济型涂料是发展的必然趋势。

冠杰公司专门成立了研发小组，汇同粉体厂商，共同针对家具行业板材粉体涂装这一新兴项目进行攻关研究，针对家具板材粉体涂层固化要求特殊性，我公司**研发了专门适用于板材粉体涂层固化的红外线**辐射炉，并**了相关**，完善了板材粉体涂装的生产工艺流程。 

通过实际生产测试，红外线**辐射炉*满足家具行业现所用板材的粉体涂装的要求，涂层的表面涂饰质量、稳定性、耐久性、耐候性、**性和**蚀性能均达到了预期的效果，并适合**家具产品家用。

模组化设计  吸取国外**设计理念：采用模组化设计——整个设备在出厂时已经*按要求组装调试好，即便于运输又方便安装。

节省空间 使用**固体系统可较端的缩短升温时间，并与传统的热风循环式相比约节省50%的场地。

节约能源 根据**，炉体的缩短可节约10-20%的能源。

缩短时间 采用辐射固化系统，固化时间比传统的缩短5-8倍。

提高生产量 生产线速度加快可提高30-50%的生产量。 

ORIGINAL VECTOR CONVERTER CONTROL SYSTEMS 

*创的矢量变频炉温能量控制系统 

     

      为了获得很好的粉末喷涂效果，在粉末喷涂前**测定烘炉内的温度分布，不仅仅在板材表面部位选取温度监控点，MDF板材四周和边缘也需设置监控点。烘炉温度是可调 

的，以避免不同部位的温差**过限定值（如△T<150F）。由图7可以发现，图7 a的红外线烘炉温度调整得很好，温度传感器被固定在MDF表面的各个部位（包括边缘），MDF板 

材表面的温度分布十分均匀。图7b的红外线烘炉温度分布范围太宽，不利于粉末涂料的熔融固化。 

图7b的温度分布图证明，当设置烘炉中MDF板材表面温度变化量大于750F时，无法得到性能均匀的粉末喷涂层。由于烘炉的技术缺陷，有些固化炉连温度的均匀分布都不能实 

现；一个设计完好的烘炉如果在不恰当的温度设置下运行业也会导致MDF粉末喷涂失败。 

MDF--中纤板喷粉生产线**设备采用本公司****技术制造（**号：ZL 2010 2 0651211.9）,***稳定的低温粉末固化技术得到了充分的应用。配合较**的粉末喷涂技术，实现生产过程的全自动。
        同时，在实际应用中开发出多种形式的中纤板封边工艺及喷涂前表面处理工艺，设备柔性化及矢量控制技术的应用，可适应各种气侯环境及板材的喷粉，突破了木制家具喷粉的限制，逐步解决刨花（颗粒）板、实木板、非金属材料表面的粉末喷涂技术，大力拓宽该技术的应用面。
经过近5年多来的不断**及优化，MDF--中纤板喷粉技术已解决了：
 ? 设备对生产环境要求低,适用性广。
 ? 多种不同功能及产能的涂装生产线，满足各种客户的需求。
 ? 自动化程度高, 设备柔性化设计满足各类产品的喷粉要求。
 ? 多种工艺的合理调配，*减低生产成本，提高生产效率，降低能耗。
 ? 对复杂异形工件喷涂效果良好，解决边角处理难题，为产品设计提供广阔空间。
        本着绿色，环保，低耗，*，低成本的宗旨，该成套设备在家具行业的应用必将掀起一场全新的变革，*做到了家具行业生产及产品的*，零排放，零甲醛及零VOC，拓宽了家具设计师的设计空间
        公司本着《每一次涂装都延长地球的生命》的使命，立志提供*、绿色环保、*节能的涂装设备，培养了一批具备行业**企划、设计经验、高标准制作安装技术的**化团队，并派驻驻场代表，为客户提供全程*技术支持及技术辅导，协助进行涂装过程的质量控制，共同**产品的涂装质量，获得了用户的**。
我们专注**，一定能与您成为良好的合作伙伴！