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桩孔定位： 在桩位附近钉螺纹 20 的护桩，并辅以显着标识，以避免桩位的丢失和位移。 首要对接纳的导线操控点进行复测校核， 然后

选用全站仪对全桥各桩孔实施 定位，进行丈量复核，并经监理查验合格。承认无误后即可挖坑埋设护筒，埋设 结束需对桩位从头复核后再进

行钻孔。 4、埋置护筒： 先在桩位处挖出比护筒下端标深邃 0.5m，直径比规划桩径大 20～30 厘米的 圆孔，用桩位的纵横轴线操控桩将坑

内的护筒调平、调笔直，在护筒的附近对称 而均匀地回填粘土，并对称夯实，避免护筒偏斜。护筒选用钢板制造，长 3m， 钢板厚度 1cm，

确维护筒坚实、不漏水，内壁滑润无任何凸起，若遇特殊地势时 护筒酌情思考加长。护筒内径比规划桩直径大 30cm，高出地上 30cm，基地

与设 计桩位基地差错不追赶 2cm，护筒壁清洗，且偏斜不大于 1%。护筒挖好后如不及 时开钻，则有必要用木板进行封盖，避免人员掉人坑中

，施工完成后应及时将护筒 用吊车提出桩外。 5、泥浆制取： 钻孔泥浆选用优异粘土或红泥造浆，制浆选用机械搅拌，依据地质状况， 严

格把握泥浆比重等各项目标。 在钻孔过程中随时用比重仪测定泥浆稠度契合性 能目标。在泥浆坑成形今后， 有必要在泥浆坑附近利用钢管或

木杆将泥浆坑圈围起来， 并用绿网围裹，避免人员落入泥浆坑内。 钻机就位、钻孔 在护筒上施测十字线，以便钻孔机就位，钻机就位后，

要底座平坦、立架牢 固，不发作位移和沉降。 6、钻机就位、钻孔：在护筒上施测十字线，以便钻孔机就位，钻机就位后，要底座平坦、立

架牢 固，不发作位移和沉降。钻孔前钻头对好桩位，定位差错≤2cm，钻机对中后， 不得移位。笔直度选用钻机本身的笔直查看装置操控，

并辅以人工铅锤以 90 度 两个方向一起校对笔直精度。 开钻时应先在孔内灌注泥浆， 在钻进过程中始终坚持孔内泥浆水位高出地下 水位 

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