超声波冲击设备 超声冲击设备-邯郸海拓

 
    
    超声冲击技术是一种*的*部件表面或焊缝区有害残余拉应力、引进有益压应力的方法。超声冲击设备利用大功率的能量推动冲击头以每秒约2万次的频率冲击金属物体表面，高频、*和聚焦下的大能量使金属表层产生较大的压缩塑性变形；同时超声冲击改变了原有的应力场，产生有益的压应力；高能量冲击下金属表面温度较速升高又*冷却，使作用区表层金属组织发生变化，冲击部位得以强化。在高频冲击载荷下，携带复杂变化波谱的振幅传入被处理工件的表面。波谱的特性主要取决于超声换能器，物质本身，数量及冲击针的形式以及被处理部分的几何形状。因此要求当声学系统固有谐振频率有变化时，功率发生器具有跟踪其频率改变,自动调整输出频率与之保持一致的功能。产品科技水平国内*、世界良好。
    *焊接残余应力并产生出理想压应力的时效方法（各种*残余应力的情况如下：振动时效30～55％、热时效40～80%、超声冲击时效80～100％）。 
    超声冲击(UIT/UP)技术由世界**的乌克兰Paton焊接*在1972年较早提出，并由Paton焊接*和俄罗斯“**”研究院共同开发成功，较早用于前苏联海军船只的降低焊接残余应力，引入有益的压应力。1974年，Polozky等人公开发表了将超声冲击技术应用于*焊缝残余应力的文章。在高能超声（HPU）领域，超声冲击技术成为了一个很有前途的研究方向，并且应用范围已延伸到各种材料、构件及焊接单元。到目前为止，超声冲击技术在俄罗斯、乌克兰、法国、日本、挪威、瑞典、加拿大及美国等国的铁路、海洋工程、汽车、装甲车辆、重型工程机械、机械零部件、飞机、桥梁、机车车辆、石油管线、化工机械设备等诸多领域均有所应用。 

    2.工作原理 
    
    我公司 HT系列超声冲击设备控制电源箱采用模块化设计，在采用**材料和元器件的基础上应用**的生产工艺制造而成。控制电源内部拥有频率锁相跟踪系统，并**推出了基于全数字化控制电源。实现了频率自动扫描、检测、跟踪，故障自动检测保护，功率调整及阻抗调整可预设控制，人机对话，软件升级等，操作非常方便**。
    超声冲击是一种**工件表面或焊缝区的残余拉应力，并在工件表面形成压应力的方法。可显着提高焊接接头的疲劳寿命和疲劳强度。焊后处理焊趾部位，使之平滑过渡，从而降低余高造成的应力集中，*焊趾表面的缺陷；同时在焊趾处产生较大的压缩塑性变形，产生了残余压缩应力，调整了焊接残余应力场，并使焊趾部位得到强化和硬化。以上多方面因素有效地改善了焊接接头的疲劳性能。 

    3.处理效果 
    大量实验数据表明，超声冲击可使钢制焊接接头的疲劳强度提高60~180%，疲劳寿命延长10~135倍；使铝、钛有色金属焊接接头的疲劳强度提高26~48%，疲劳寿命延长5~45倍。 

   4.应用范围 
    超声冲击枪产品也已形成系列化产品，可广泛应用于船舶、石化、航空、铁路、风力涡轮机、钢或复合材料桥梁，重型起重机械等领域，适用于各种材料焊接结构的焊后处理，达到延长焊接结构疲劳寿命、提高其疲劳强度的目的，并且能在一定程度上*焊接过程应力和残余应力，特别适用于普通接头、承载接头以及异种材料焊接接头等结构的焊后处理。

邯郸市海拓机械科技有限公司是**从事高精端装备制造，集生产、设计、研发、应用为一体的高新科技企业。公司以技术**为**，在国内装备制造领域处于良好地位。公司主要产品包括超声应力去除、超声金属表面加工、超声除垢、超声切削、超声切割、超声提取、超声钻铣床、超声振动攻丝机、超声针式矫形设备、旋转超声加工、超声波珩磨等设备,并可根据用户需求利用超声波加工技术提供复合加工解决方案。目前公司产品已广泛应用在船舶、电力、钢铁、航空航天、**、食品、铁路、医药等行业。
   公司凭借不断**的经营理念，以技术**为依托，提供高科技装备和**服务，赢得了广大用户的信任和支持。公司*贯彻实施ISO9000质量管理标准，产品全部通过“地区*中心”认证。此外，公司为用户提供全程技术服务，包括售前技术咨询、方案论证、售后现场服务、技术培训、产品维护与升级。
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