磨粒流体抛光机的磨料 磨料是流体抛光机的**技术之一,研磨磨料指标包括磨料粘度、磨料粘料和拉度大小。研磨磨料按粘度可分为不同粘度的磨料。苏州普茨迈磨粒流的磨料采用德国进口,适用寿命长,加工精度高,效果尤为出众。 磨粒流体抛光机特点 适应范围广,加工**,操作方便。流体抛光机用不同粒度粘度的磨料,选择合适的工艺参数,在腔体压力作用下经2-5分钟流体抛光后,可使零件表面粗糙度在原来的基础上提高2-4级,高粗糙度可达到0.04,精度控制在微米级别。磨粒流体抛光机不仅适用于单件生产,配合相应夹具进行大批量加工生产。 普茨迈磨粒流体抛光针对复杂不规则面的镜面抛光有着良好的工艺表现,可以一次性均匀性的达到镜面抛光效果,特别是传统手工无法均匀到达的凹面等大面积的不规则面尤其有效,流体抛光过程中的凹面和凸面保持高度的一致性和均匀性,系粉末冶金模具、凹凸面成型模具的可以选择。
普茨迈磨粒流设备有限公司为专一解决内弯曲孔工件、模具内腔表面去毛刺、镜面抛光的微处理,是欧美业界根据挤压原理设计的一款采用高分子固体软体磨料抛光的机械,是世界较**的弹性流体研磨技术,集中了欧美技术之精华,属微米精械,该抛光机以上下运动挤压,使高分子固体弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往反运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通道常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨较便利较轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨良和流体通过方向一致,有效的提高模具或者工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,较能提升产出材的品质。
方案”为许多企业成功解决了零部件表面加工质量难题。
其中,以发动机(内燃机)关键件制造、**铝合金轮毂制造、航空发动机叶片加工、风电机组等业内*企业开发的多种**光整专机及生产线,其技术水平及生产能力在国内**业中处于良好地位,部分光整工艺及装备达到**良好水平。
