层压机使用、维护和保养细则 本着设备谁使用谁维护的原则,特此**层压机的使用、维护和保养准则。 一、 每天上班在打扫卫生之前,根据生产计划安排,先打开层压机电源加热 开关,进行预热。 二、 在正式层压之前,要空运行不少于一个循环,目前暂定两个循环。在 空运行中操作者细心观察仪表的指示情况,真空泵运行的振动、声响有无 异常,并作好记录。 三、 只有空运行正常之后方才正式层压,在曾层压前两块板时,**至少有一人在注意观察层压运行的各个环节是否正常,并仔细了解层压后板子的情况,如有异常,及时通知班组长协调解决。 四、 为防止电池片整体偏移,在层压之前,每一板都要确认一下电池片左右、 前后的边缘距离;铺上层玻璃布时,一定要平铺,不要在铺好后再在水平方向上拉扯。 五、 两套玻璃布交换使用,替换下来的玻璃布清理干净粘附的EVA,特别是 中间位置的污物。 六、 一个工作日完成后,操作人员用笔纸刀、或扁铲清理加热铝板上附着的 污物及下板周围凹槽内的杂质,用洗尘器清理干净。 七、 真空泵、空压机表面无灰尘、油物,清理时一定要在停机状态下进行, 以防止运转的皮带轮伤及操作者。 八、 层压中,发现层压后的板子出现异常现象,应及时通报生产部办公室和 技术部。 九、 每日检查真空泵油量,**标线及时添加,库存真空泵油不少于一桶, 用完及时向生产部办公室报计划。 十、 每工作三天后及时更换真空泵油,每1个月用汽油洗涤**清洗真空泵一次。 十一、随时观察层压机上盖下方凹槽的压条是否脱落,发现脱落及时恢复原 状,否则易压断压条,泻漏气体。 十二、鉴于真空管道蝶阀的O形密封圈开启频繁,易磨损,每生产两批货后, 及时更换。 十三、随时放掉油水分离器中储存的水,若发生真空泵油倒吸至油水分离器, 及时更换或清理。 十四、层压机上下腔处于真空状态时,应在真空泵启动后再打开上下腔真空 阀门,使上室真空下室充气状态,否则会使真空泵油吸进层机。 十五、在层机上下腔处于真空状态时,如果要关闭真空泵,应该**关闭上 下腔真空阀门,否则会使真空泵油反吸进层压机。 十六、在层压机上下腔处于真空状态时,严禁开盖操作。 十七、严禁层压机工作在规定的较高工作温度以上。 十八、不允汗层压机在开机状态未层压板子**过一个小时。层压机的使用 1.合理选择层压机在选择层压机时,**要考虑的因素就是层压机面积。要选择一个兼容性强的面积,同时考虑开盖方式,外观等。尽可能一机多用。选择完毕后,在生产厂家指导下进行安装调试,进入正常生产使用。 2.层压机进入工作状态 自检完成后,层压机可以进入工作状态。 3.操作程序: 按真空泵开按钮------检查工艺参数------检查温度是否到达设定值------检查工作状态是自动还是手动,要设定自动状态------检查真空泵是否缺油------放入待层压组件------合盖------检查真空度------取出组件------检查组件。 在确保所有过程正常的情况下,层压机进入正常的工作状态。 4.层压机停机: 层压机停机时要求关断一切电源。为确保不被非操作人员误操作,可将紧急按钮纳入关机范围。操作程序如下: 真空泵关------合盖(盖不要合严)------加热关------电源关------按紧急按钮------关总闸 或:按紧急按钮------关总闸。 5.层压机停放一段时间后的使用方法:层压机停放一段时间后,要按正常程序启动,不要放入电池板,先空机运行两个循环,将机内吸附的水汽排除干净后方可正常使用。层压机历史-源光自动化-层压机由常州市源光自动化设备有限公司提供。